Ковочные вальцы Советский патент 1987 года по МПК B21H8/00 

to

)5

20

25

11 291262

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления машиностроительных деталей продольной периодической прокаткой.

Цель изобретения - повышение коэффициента использования рабочего времени вальцов путем сокращения затрат времени на угловую регулировку рабочих валков.

На фиг.1 изображены ковочные валь- щи, продольный разрезу на ,фиг,2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-В на фиг.2.

Ковочные вальцы содержат станину 1 и размещенный в ней привод в виде электродвигателя 2, клиноременной передачи 3, муфты 4, вала-шестерни 5 и главного приводного колеса 6, смонтированного ка верхнем рабочем валке 7. На последнем смонтирована также промежуточная шестерня 8. На нижнем рабочем валке 9 закреплена ведомая шестерня 10. Механизм радиальной регулировки валков представляет собой приводные зубчатые колеса 11 и эксцентриковые втулки 12. Механизм угловой регулировки валков выполнен в виде вставки 13 с внутренним косозубым венцом Ц, см9нти- рованной в направляющих 15 и 16 главного приводного колеса 6 параллельно его оси, приводного элемента 17 в виде зубчатого сектора с наружными зубьями 18, связанного с промежуточной шестерней 8,и средств для перемещения и фиксации вставки в ви- де регулировочного болта 19с гайкой 20 и шпилек 21 и 22 соответственно с гайками 23 и 24.

При изменении межосевого расстояния смене штамповых секторов .(не показаны) на рабочих валках 7 и 9 может измениться положение заход- ных частей их ручьев. Их совмещение осуществля1рт поворотом приводного рабочего валка 7 otнocитeльнo рабочего валка 9. При этом при необходимости перемещения вставки 13 в сторону приводного элемента 17 вывора30

35

40

45

50

чи бо на ни та но ва вв до шт но шт ет ре це са

ни гл ва ки гу см пр чи це го ме ше ди ны щ ше ра ра ре но го ми

во ны ки за ме по се дл в

чивают нэ вставки регулировочный болт 19 и навертывают гайки 23 и 24 на шпильки 21 и 22, а при перемещении вставки 13 от приводного элемента 17 эти операции проводят в обратной последовательности, т.е. свертывают гайки 23 и 24 на шпильках и ввертывают регулировочный болт 19 до получения необходимого положения штамповых секторов одного относительно другого. После совмещения ручьев штампа положение вставки 13 фиксируется гайками 20, 23 и 24. Радиальная регулировка положения рабочих валков 7 и 9 осуществляется поворотом эксцентриковых втулок 12 зубчатыми колесами 11.

Формула изобретения

Ковочные вальцы, содержащие станину и размещенные в ней привод с главным приводным колесом, рабочие валки, механизм радиальной регулировки валков и механизм их угловой регулировки с промежуточной шестерней, смонтированной совместно с главным приводным колесом на одном из рабочих валков и связанной зубчатым зацеплением с ведомой шестерней второго рабочего валка, с приводным элементом, соединенным с промежуточной шестерней, и со средством для соединения приводного элемента с главным приводным колесом,о т л и ч а ю- щ и ее я тем, что, с целью повышения коэффициента использования рабочего времени вальцов путем сокращения затрат времени на угловую регулировку рабочих валков, приводной элемент выполнен в виде зубчатого сектора с наружными косыми зубьями, а средство для соединения при45

50

водного элемента с главным приводным колесом выполнено в виде вставки с внутренним косозубым венцом, зацепленным с зубьями приводного элмента, направляющих для вставки,выполненных в главном приводном колесе параллельно его оси, и средств для перемещения и фиксации вставки в направляющих.

18

1Ъ

23

20

т

Фus.:

б-б 7

Л

Редактор И. Горная

Фиг.ЦСоставитель Н. Антипов

Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко

Заказ 77/12Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушс кая наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к оборудованию для вальцовки заготовок и позволяет уменьшить потери времени на угловую регулировку валков ковочных вальцов. Для этого узел регулировки выполнен с перемещаемой .вдоль оси колеса одного из валков вставкой, имеющей косозубый венед. На колесе другого валка закреплен зубчатый сектор, зацепленный с зубьями упомянутого венца. Быстрое осевое перемещение вставки обеспечивает экономию времени на угловую регулировку валков. 4 ил.