Известны ироиарочные камеры непрерывного действия для теиловлажностной обрабои ки бетонных, келезобетонны.ч и т. п. изделий, изотермической .выдержки и охлаждения.
Цель изобретеиия-сократить число обслуживающих механизмов. Это достигается тем, что в предложенной камере туннель выполлен двухъярусным, верхний из которых онабжеи толкателем для пере.мещеиия изделий вверх.
На чертеже схематично представлена олисываемая пропарочная камера.
Наклонный туннель имеет полностью затлушенный поднятый торец. Входной конец туннеля закрыт шторным затвором 1. Туннель имеет два яруса рольгангов или рельсовых путей для иеремсщения изделий в формах или формах-вагоиетках. Нотолох, рольганги и пол туннеля сделаны с уклоном ко входной стороне 1В пределах 5°. Благодаря уклону потолка при подаче пара через перфорированную трубу 2 в поднятой тупиковой части туннеля создается чисто паровая зона, нижняя граница которой лежит примерно на уровне а. При увеличении уклона растянутость .паровой зоны сократится. Однако это потребует применения более мощного толкателя 3 и более .массивных упоров 4. Уменьшение уклона может вызвать задержки нри выкате изделий и увеличение растекания чистого пара к входной стороне ка.меры.
Сырые изделия 5 .подаются толкателем .. Условно показано двенадцать изделий в одном ярусе.
В зависимости от ироизводительности и времени илкла тепловой обработки число изделий на одном ярусе можно менять. Нронаре1гные и охлажденные изделия выкатываются между колоннами толкателя за счет уклона рольганга. Подача и выдача изделий прои-сходит в теченг е 1-2 мин прн открытом шторном затворе. Между циклами в течение 10- 20 мин штора закрыта.
Сырые изделия укладывают на верхний ярус и они прогреваются теплом остывающих изделлй на ни.жнем ярусе. Для интенсифика1Г,1и теплообмена .между остывающими готовыми изделиями и нагреваемыми сыры.мн изделиями создается противоточно-поперечная циркуляция паровоздушной среды при помощи осевого вентилятора.
Положение и число отсасывающих 7 ц приточных 8 отверстий к вентилятору показано условно. Скорость цнрк лирующе1 1 среды в туннеле о.коло 4-5 .
Для предотвращения влечения чистого пара движущейся паровоздушной смесью устанавливают одну илн несколько гибких перегородок 9 из ирорезиненной ткани или синтетического .материала. Вместо перетородок можно установить шторный затвор. В этом
случае приточные отверстия вентилятора следует перенести влево от шторы. Указанное на чертеже движение паровоздушной смеси должно ликвидировать Г0|ризонтальную естественную циркуляцию среды.
Сырые изделия, лройдя половину длины камеры, нагреваются до 70-80°С, за счет тепла остывших изделий и стекающего по нолу и форма.м 1конденсата. Охлажденный до 40- 50°С конденсат Можно не сбрасывать в канализацию, а собирать в приямок 10 и использовать для ПОЛИВКИ изделий, остывающих в камере. Нагретые до указанной температуры, сырые изделия приблизительно на середине длины камеры встунают в зону чистого пара. Здесь происходит быстрый нагрев изделий до 100°С.
Во избежание подсоса холодного воздуха в камере следует поддерживать избыточное давлепие в 10-30 н/м, а чтобы паровоздушная смесь не создавала для своего выхода щелей в ограждениях камеры или уплотнении шторы предусмотрена дыхательная труба // с гидравлическим клаланол. В этом случае промежуточную штору в KaNtepe можно не устанавливать.
В конце верхпего яруса расноложен простейший снижатель для одного изделия. Во влажной горячей среде находятся только наклонная площадка и шток сннжателя. Гидроцилиндры для других механизмов находятся за влагонепроницаемой перегородкой, имеющей сальнИКИ для пропуска штоков снижагеля.
При переходе на пижний ярус, в зависимостп от уклона , изделие либо сразу выходит из зоны чистого пара, либо еще некоторое время в пей передвигается. Выйдя из паровой зоны, изделпя могут сразу охлаждаться цир.кулирующей паровоздушной средой, но могут некоторое время перемещаться но уклону без интенсивного охлаждения. Это зависит от местоположения приточного отверстия 7 от вентилятора - расположено ли оно так, как показано на чертеже или правее, в сторону снижателя.
Пропаренные и охлажденные изделия при 40-50°С выходят из камеры.
При необходимости сократить время охлаждения можно не загружать нижний ярус полностью, наоборот, чтобы увеличить время прогрева, следует подавать сырые изделия па Н1ИЖНИЙ ярус. Снижатель при этом превратится в подъемник, изменится и направление движения .паровоздушной смеси в камере на противоположное.
Для ремонта и обслуживания под камерой можно оборудовать коридор со специальным
перекрытием.
Кроме того, можно -вынести всю камеру за пределы цеха, а в зданни оставить только ту торцовую часть, где происходит подача и выгрузка изделий. Небольшая высота камеры
позволяет построить ее ниже уровня пола пеха, а территорию пад ней использовать для распалубки и складирования изделий.
Предмет изобретения
Пропарочная камера непрерывного действия для тепловлажностной обработки бетонных, железобето)1пых и т. п. изделий, изотерМИ.ческой выдержки и охлаждения, включающая туннель, отличающаяся тем, что, с целью сокращения числа обслуживающих механизмов, туннель выполнеи наклонным и двухъярусным, верхний из которых снабжен толкателем для перемещения изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропарочная камера | 1978 |
|
SU800170A1 |
Установка для тепловой обработки бетонных изделий | 1978 |
|
SU771072A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2490120C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2054354C1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU903112A1 |
Конвейерная линия для изготовления бетонных и железобетонных строительных изделий | 1975 |
|
SU642175A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2038974C1 |
Двухъярусный стан для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU1000276A1 |
Двухъярусный стан для изготовления плоских железобетонных изделий | 1964 |
|
SU235587A1 |
КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 1992 |
|
RU2051032C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация