Известны прессы для изготовления керамических капселей, включающие периодически вращающийся стол с формами, пуансон, совершающий возвратно-поступательные движения с помощью коленчатого вала, выталкиватель и распылительное устройство для эмульсии, с.мазывающей пуансон и форму.
Однако эти прессы сложны по конструкции, а при .и.х работе наблюдается повышенный расход наносимой на поверхности пуансонов эмульсии, которая отражается от них и распыляется в воздухе.
Целью изобретения является упрощение конструкции и улгеньшения расхода эмульсии. Достигается это тем, что пресс выполнен с закрепленным иа коленчатом валу копиром, взаимодействующим с подпружиненным поворотным рычагом, связаиным с краном распылительного устройства.
На фиг. 1 схематически показан пресс; на фиг. 2 - положен ие формы в период нанесения смазывающей э.мульсии на ее поверхности и на заготовку керамической массы.
Пресс привод /, периодически вращающийся стол 2 с формами 3, пуансон 4, коленчатый вал 5, выталкиватель со щтОКом 6, два жестко связанных между собой двуплечих рычага 7, «улису 8, основание 9 штока, свободно иеремещающуюся по высоте nyaiHcoHa отжимную рамку W, копир 11, жестко связаннь(й с коленчатым валом, ролик 12 поворотного .рычага 13, 1кран 14, трубопровод 15, распылительное устройство 16, расположенное над фор.мой, -в которую загружается заготовка кера.мической .массы 17, пружину 18, связанную с новоротны.м вало.м 13. Пуансои 4 крепится к T.paiBepce 19, которая соединена с кулисой 8 нр|И по.мощи щтанг 20, перемещающихся в направляющих втулках 21.
При работе п.ресса вращение вала 5 от привода / преобразуется в возвратно-поступательное движение пуансона 4 через кулису 8Как только пуансон выйдет из формы 3, происходит поворот стола 2 от коленчатого вала, иосле чего 1копир //, нажи.мая на роЛг1к 12 рычага 13, открывает кран 14, и сд азывающая эмульсия по трубопровод} 15 поступает к распылительному устройству 16. Происходит смазка торцовой и нижней части боковой поверхности формы 3. Затем край закрывается с помощью 18, а в форму загр -жают заготовку керамической массы и снова с по.мощью копира включают подачу смазывающей эмульсии к распылительно.м} устройству, которое распыляет ее на загот;)зку керамической массы. Часть смазывающей э.мульсии. отраженной от заготовки, попадает на верхнюю часть боковой поверхности формы.
После этого стол пово:рачи1вается, и форма с заготовкой кера.мической оказывается под пуансоном 4, рабочая поверхность которого, СопрИКасаясь с заготовкой при прессовании, получает СаМаЗ|Ку.
Чтобы обеспечить иеОбходимое уплотнение и предотвратить вытекание массы из формы, ра.мка 10, Свободно перемещающаяся по высоте пуансона 4, запирает верхнюю часть формы 3 с помощью пружин.
Одновременно при прессовании в противополо кной форме происходит выталкивалие отформованного сапселя с по-мощью рычага 7, на один конец которого нажи.мает |Кул1И1са 8, а другой конец его упирается в основатше 9 штока. При этом шток 6 поднимается ,и, выталкивает отформованный а апсель. При движении пуансона вверх шток под действием своего веса опускается вниз и т. д.
Таким образом, за один полный ход пуансона происходит прессование и выталкивание
готового капселя, двукратная подача эмульсии ,к распылительному устройству для нанесения иа поверхности форм и заготовку керамической массы, поворот стола на 90° и загрузка формы.
Предмет изобретения
Пресс для изготовления керамических капселей, содержащий периодически вращающийся стол с формвмн, пуансон, совершающий возвратно-поступательные движения с помощью коленчатого вала, выталкиватель и распылительное устройство для эмульсии, смазывающей пуансон и форму, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения расхода эмульсии, пресс выполнен с закрепленным на коленчатом валу копиром, взаимодействующим с оодпружиненны-м поворотным рычагом, связанным с краном распылительного устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КАПСЕЛЕЙ | 1965 |
|
SU172209A1 |
Пресс для прессования керамических капселей | 1961 |
|
SU144759A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2041818C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК КРУГЛОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU370070A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2021896C1 |
ПРЕСС С БЕСКОНЕЧНЫМИ ЛЕНТАМИ (ЦЕПЯМИ), НЕСУЩИМИ ФОРМЫ ДЛЯ ФОРМОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1954 |
|
SU100211A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗОЛЯТОРА | 1997 |
|
RU2132770C1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА | 1935 |
|
SU56059A1 |
J
J8
3
77
15
Даты
1969-01-01—Публикация