Известны литьевые формы для изготовления пластмаосовых деталей, содержащие снабжеиную стержнями матрицу ,и съемную крышку.
В этих формах съемная крышка выполнена в виде металлической .плиты, которую снять невозможно с такого изделия, как пластмассовая трубная доска, соединепная с пластмассовыми трубками теплообменника. При изготовлении пластмассового теплообменника трубки должны быть прочно соединены с трубны.ми досками, расположенными по обоим концам трубок, что обеспечивается в результате заливки концов трубок расплавом пластмассы, например полиэтилена, методом литья под давлением или экструзии.
Предлагаемая литьевая форма отличается от известных тем, что ее съемная крышка вы.полнена в виде резинового листа с отверстиями, прижатого :к .матрице металлической гребенкой.
Это обеспечивает изготовление пластмассовой трубной доски, соединенной с пластмассовыми трубка-ми теплообменника.
Н.а чертеже изображена предлагаемая форма.
прохода стержней и пластмассовых, например полиэтилеповых, трубОК 5 теплообменНПка. Резиновый лист прижат к матрице гребен.кой 6, закрепленной на матрице петлями 7 и накидным зажимом 8. Диаметр отверстий рез.и«ового листа меньше наружного диаметра трубо:К для плотного облегания их.
При изготовлении пластмассовой трубной доски под резиновый лист предварительно по0 -мещают лист стеклоткани 9 с отверстиями. Затем устанавливают резиновый лист 4, в отверстия которого вставляют трубки 5, и закрепляют накидным зажимом 8 гребенку 6, зубья которой проходят между трубками.
5 Заливку замкнутой формы осуществляют через литниковое отверстие 3 в результате литья под давлением или экструзии.
После отверлчдения пласт.массы сни.мают гребенку 6 и извлекаю из матрицы 2 изделие, в котором в качестве упрочняющего элемента остается пропитанный расплаво.м лист стеклоткани 9. После отделения от изделия резинового листа 4, его разрезают механическим путем и снимают с трубок 5. Затем цикл
5 повторяется.
стержнями матрицу и съемную крышку, отличающаяся тем, что, С целью обеспечения изготовления пластмассовой трубной доски, соединенной с пластмассовымн трубками теплообменника, съемная крышка вынолнена в виде резинового листа, снабженного отверстия1ми И прижатого к матрице металлической гребенкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНОЙ ДОСКИ ПЛАСТМАССОВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1972 |
|
SU356154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2185962C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2215233C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1990 |
|
RU2008605C1 |
Теплообменник | 1982 |
|
SU1044942A1 |
Способ изготовления формообразующих элементов из неметаллических материалов | 1987 |
|
SU1512780A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СКЛАДНОЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ СТОЛ | 2011 |
|
RU2517567C2 |
Напорная камера к литьевому прессу для переработки полимерных материалов | 1980 |
|
SU939285A1 |
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ КОНЦОВ ПУЧКА ОТКРЫТОПОРИСТЫХ ТРУБОК ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЛОЧНЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2316386C1 |
ШКАФ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 2017 |
|
RU2650878C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация