Известны многоступенчатые теплообменники для порош1кообразных материалов, например, глинозема, (Каждая ступень которого содержит камеру термообработки материала во взвешенном состоянии я ци-клон-отделитель с разгрузочными трубами.
В предлагаемом теплоо-бмеинике смежные ступени соединены Прн помощи камеры .кипящего слоя обрабатываемого материала, .служащей одновременно переточным устр ойством между ступенями и лидрозатвором разгрузочных труб ЦИ|КЛО,НОВ.
Такое выполнение теплообменника .позволяет регулировать прадолжительность лроцесса термообработки и увеличить жл.д. циклонов.
На чертеже схематически изображен предлагаемый трехступенчатый теплообменник.
Прокаленный (Во вращ.ающейся печи I обрабатываемый материал, например глинозем, через шамотоотделитель 2 последовательно проходит все три ступени теплообменника в противотоке с воздухоим, который, нагреваясь, поступает -в печь для процесса горения. Каждая ступень 1СОСТОИТ дз «амеры 3 термообработки :материала во взвешенном состоянии и
циклона-отделителя 4 с перепускными трубами 5.
Смежные ступени соединяются камерой 6 кипящего слоя обрабатываемого материала. Путем изменения высоты сипящего слоя можно регулировать продолжительность термообработки.
Одноврелгенно камеры «шящего слоя служат гидрозатвором разгрузочных труб циклонов, что повышает к.п.д. последних.
Предмет изобретения
Многоступенчатый теплообменник для порошкообразных материалов, например глинозема, Каждая ступень которого содержит камеру термообработки материала во взвешенном СОСТОЯН1ИИ и циклон-отделитель с разгрузочными трубами, отличающийся тем, что, с целью регулирования продолжительности процесса
термообработки и увеличения к.п.д. цшклойов, смежные ступени соединены при помощи камеры кипящего слоя обрабатываемого материала, служащей одновременно переточным устройством меЖ.т,у степенями и гидрозатвором разгрузочных труб циклонов.
