ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД РАБОЧЕГО ОРГАНА ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНО И МАШИНЫ Советский патент 1969 года по МПК E02F9/20 

Известны гидравлические приводы рабочего органа землеройно-транснортных машин, содержащие насосы, силовые цилиндры, золотниковый распределитель, трубонроводы и бак.

Целью настоящего изобретения является снижение усилий внедрения рабочего органа в грунт н новышение производительности маШИНЫ.

Достигается это тем, что гидравлический привод рабочего органа выполнен с задатчиком 1колебательного движения в виде плунжерного питателя с эксцентриковым приводом, соединенным через золотниковый распределитель с рабочими полостями силовых ЦИлиндров и 6aiKOM.

На фиг. I представлена гидравлическая система с задатчиком колебательного движения в нейтральном положении; на фиг. 2- то же, в двух рабочих положениях.

Гидравлический привод рабочего органа машины выполнен с задатчиком, который состоит из питателя /, распределителя 2 и соединяется трубопроводами с основной гидросистемой машины, машина управляет положением рабочего органа н содержит исполнительные гидроцилиндры 3, гидравлЕческий распределитель 4, масляный бак 5, насос 6 н соединяюние их трубопроводы.

2 ,

Плунжерный питатель / состоит из эксцентрика 7 и поршня 8. Привод эксцентрика осуществляется от щала отбора мощности через редуктор.

Правые полости цилиндров 3 через распределитель 2 соединены трубопроводами 9 ц Ю с питателем 1, а левые полости трубопроводами // и 12 - с масляным баком 5.

Канал 13 соединяет трубопровод 10 с надзолотниковой полостью распределителя 2, а канал 1-4 трубопровод // с подзолотниковой полостью.

Переключается распределитель 2 золотником J5, который удерживается пружиной /б в крайнем положении (верхнем).

Гидропривод работает следующим образом.

При нейтральном положении золотника 15 питатель / через трубопровод 10, каналы золотника и трубопровод 12 соединен с баком. Поршень 8 находится ,в 1крайнем -положении, трубопроводы 9 и // перекрыты золотни1ком. Эксцентрик 7 вращается вхолостую.

Распределитель 4 управляет гидроцилиндрами 3 через основные коммуникации гидросисте.мы по обычной схеме.

После внедрения рабочего органа в разрабатываемый материал включается гидравлическое устройство. В этом случае основная гидравлическая система отключается распределителем 4 и насос 6 работает вхолостую. При напоре на грунт режущей кромки рабочего органа в бесштоковой полости гидроцилиндров 3 создается значительное давление жидкости, 1вызванное соиротнвлением материала внедрению. В этот момент при иомопдн рукоятки распределителя 2 золотник 15 перемещается в крайнее нижнее положение, в результате чего бесштоковые полости гидроциЛНндров соединяются с питателем, а штоiKOBbie с баком. Одновременно с этим давление, создаваемое в канале 13, удерживает золотник в крайнем нижнем положении, преодолевая действие пружины 16. Это же давление прижимает поршень 8 к эксцентрику 7, и в зависимости от положения эксцентрика происходит пульсация масла, сообщаюн1ая поршню гидроцилиндра и соединенному с ним рабочему органу колебательное движение. Из штоковой полости гидроцилиндра масло либо вытесняется -в бак 5, либо подсасывается из бака. По окончании процесса конавия « выглубления рабочего органа давления в бесштоковой полости гидроцилиндров 3 падает и пружиня 16 возвращает золотпик 15 в нейтральное (положение, отключая основную гидросистему от гидропривода п соединяя питатель с баком. Привод может быть включен вручную. При наличии давления в штоковой полости гидроцил1 ндр01В 3 золотник 15 всегда «заперт. Это исключает возможность срабатывания привода при случайном нажатии на рукоятку распределителя 2, а также обеснечивает автоматическое его отключение при работе, если давление в што ковой полости цилиндров иочему-либо возросло. Для того, чтобы колебания не распространялись на всю гидравлическую систему в момент включения основного распределителя 4, рукоятка управления поворото.м ковша может быть соединена мехаиической связью с золотником гидрораспределителя 2 таким образом, чтобы ироисходило предварительное отключение привода. Описываемый гидропривод может быть использован в землеройно-транспортных машинах н иогрузчиках. Применение предлагаемой системы позволит уменьшить усилия внедрения рабочего органа в грунт, увеличить наполнение ковша, освободить водителя от повторяющихся операций и иовысить производительность машиИспользование предложения распшрит область ирименения погрузчика, особенно при послойной разработке грунта. Паличие колебаний ковша уменьшит путь набора, а следовательно, и 1время набора грунта ковшом и позволит при том же тяговом усилии, развиваемом машиной, производпть работы на более тяжелых грунтах. П 1 е д м е т изобретения Гидравлический привод рабочего органа землеройно-трансиортиой машины, например скрепера, содержащий насосы, силовые цилиидры, золотниковый распределитель, трубопроводы и бак, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий внедрения рабочего органа в грунт И повышения производительности, он выполнен с задатчиком колебательного движения в виде илунжерного питателя с эксцентриковым приводом, соединенным через золотниковый распределитель с рабочими полостями силовых цилиндров и баком.