ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ композиции НА ОСНОВЕ СЕРЫ Советский патент 1969 года по МПК C09D1/00 

Извеетен способ получения пластифинированпой композпцпи на оепове серы смепгиваннем п обработкой прп нагреванпп серы i пластификатора-алкилеидимеркаптана.

Предлагаемый способ предусматривает введение в состав композиинн другого пластификатора - дпалкенилполпсульфпда, в частности диаллилтетрасульфнда.

Серу н пластификатор вводят в композицию в соотношении предпочтительно от 95:5 до 33: 1.

Дополнительное введение в состав пластифиппроваиной композиппи незначительного колнчества (1,5 вес. %) гцелочных агентов, например карбонатов щелочны.х нли ш,елоч к земельных металлов пли органических амииос (первичных, вторичных или третичных), способствует взаимодействию серы с диалкенилполпеульфидо.м, но не является обязательны: L

Композ1 ция может быть дополнена 5- 30 вес. % разлпчных пнертных наполнителе (например, силикатов, стеклянных бисеринок), отбеливателями, пигмептамн (например, двуокисью титана) и красителями (напри лер, желтыми красителями, представляющими собой продуктг взаимодействия ацетоацетаннлпда с диазотнрозанными н-нитроаннлннол1 или лг-иитро-я-толуидином).

количества (0,1 - 1 вес. %) бактерицида, такого как о-беизнл-н-хлорфенол, иеитахлорфенол или нситахлорфенолят натрия.

В процессе приготовления пластифниироbauHoi; компознщи или в предварительно расплавленную серу вводят остальные компоненты с последующим прогревом смеси при 118- (предпочтительно иоддержнвать гемиерат -р) реакционной массы 150°С), или смегль

isaioT все исходные компоненты в сухом виде, а потом нрогревают емееь.

Получеиную ио нредлагаемому способу пластифпшфованные композиции, отличающиеся BbicoKoii ударостойкостью, значительной твердостью и устойчивостью к нетираипю, могут с успехо.м использоваться для маркировки мощеиых поверхностей.

Пример 1. В сосуд, содержащий 150 M.I воды, загружают 150 г (0,5 моль) сульфида

натрия, затем медленно добавляют 48 г (1,5 моль элементарной серы и перемещивают состав в течение 2 час при компатной температуре.

К полученному темно-красному pacTBOj y

при иеремешнвании и охлаждении по каплям пр11ливают 76,5 г (1,0 моль аллплхлорида, пс.ддерживая температуру смеси , По OKOH4ai:iui добавления аллилхлорида реакциоццую смесь перемешцвают в течение 2 час

температуры и экстрагируют 3 раза хлороформом. Экстракт сушат над сульфатом натрия, фильтруют, от фильтрата отгоняют легкие фракции и получают .101 г желтой жидкости (Пд 1,619), которую разгоняют в вакууме (10-15 мм рт. ст.), выделяя фракцию с т. кип. 94-99°С.

Вес полученного диаллилтетрасульфида 34 г.

Пример 2. 79 вес. ч. элементарной серы (технический сорт) в расплавленном состояНИИ при температуре 135°С выливают в-сосуд из нержавеющей стали емкостью 250 мл, помещенный в нагревательный кожух, добавляют 20 вес. ч. диаллилтетрасульфида, полученного по описанной в примере 1 методике, 1 вес. ч. карбоната кальция и нагревают плав до 150°С, выдерживая его при этой температуре в течение 30 мин. Затем плав выливают в упаривающие чащки из алюминиевой фольги (диаметр 50,8 мм, высота 12,7 мм) и охлаждают до комнатной температуры.

Прочность к удару полученной композиции (определенная по Гарднеру) превышает 30 дюймофунтов.

При м ер 3. Получают пластифицированную композицию по методике, описанной с примере 2, загружая следующие количества исходных компонентов, вес. ч.: технической серы в расплавленном состоянии 89, диаллилтетрахлорида 10, карбоната кальция 1.

Прочность к удару полученной композиции также превышает 30 дюймофунтов.

Предмет изобретения

Способ получения пластифицированной композиции на основе серы путем смешивания и обработки при нагревании серы и пластификатора, отличающийся тем, что, с целью повышения ударостойкости композиции, в качестве пластификатора применяют диалкенилполисульфид, например диаллилтетрасульфид.