УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ из ПРОВОЛОКИ винтовых ПРУЖИН с МАЛЫМ ВНУТРЕННИМ ДИАМЕТРОМ Советский патент 1969 года по МПК B21C45/00 B21F3/04 

Известное устройство для изготовления из проволоки винтовых пружин с малым внутренним диаметром содержит оправку, закрепляемую своими концами во вращающихся цангах и выполненную из проволоки, деформируемой в процессе навивки посредством перемещения одной из цанг и натяжения навиваемой проволоки, закрепленной на суппорте, перемещаемом вдоль оправки.

Одна1ко навитую с помощью этого устройства пружину трудно отделить от оправки, что значительно снижает производительность.

Кроме того, проволочная оправка, контактируя с навиваемой пружиной, сминает ее, т. е. ухудщает качество пружины.

Предложенное устройство позволяет осуществлять навивку пружин на оправку из эластичного материала, для удаления которой пружину погружают в растворитель эластичного материала. Это повыщает качество изготавливаемой пружины и увеличивает производительность устройства.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что 1каждая катущка (с оправкой и навиваемой проволокой) снабжена зажимающими ее с торцов фрикционными полумуфтами, связанными между собой проходящим через катущку крепежным элементом для поддержания заданного усилия натяжения оправ1ки и проволоки. Кроме того, цанги расположены внутри тарировочных динамометрических гаек, служащих для передачи цангам поминального усилия зажима.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - тарировочная динамометрическая гайка с цангой внутри в поперечном разрезе; разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - фрикционная муфта с зажатой в ней катушкой в поперечном разрезе, разрез по Б-Б фиг. 1.

Устройство содержит электродвигатель 1, соединенный через ременную передачу 2 с валом 3, Который через зубчатые пары 4, 5 и б

связан с цангами 7 и S; рамку 9 с катушкой 10, на которую наматывается эластичная оправка //, например капроновая леска; рамку 12 с приемным ба; абаном 13, на который наматывается готовая пружина 14; коническую

пару 15, 1вал 16 и червячную пару 17, связывающие вал 5 с валом 18. На вал 18 насажен программированный кулачковый барабан 19, соединенный через копир 20 с суппортом 21. На суппорте 21 закреплена специальная формирующе-удерживающая фильера 22, образующая вместе с суппортом 2J навивальную головку 23, и катущка 24 с проволокой 25 для получения пружины. Постоянный контакт копира с профилем программированного кулачны внутри динамометрических тарировочных гаек, передающих цангам усилие зажима.

Динамометрические гайки содержат втулку 27 (или 28), в тангенциальное отверстие которой вставляется тарированная иружина 29 и собачка 30. Втулка 27 помещена в отверстие зубчатой муфты 31, передающей через цанги усилие для зажима оправки или пружины. Катушки с оправ1кой и навиваемой проволокой устанавливают в специальные фрикционные муфты трения скольжения 32 ц 33, которые содержат диаки 34 с наклеенными на их плоскостях фри1кционными накладками 35. Фрикционные муфты соединены болтом 36 и гайкой 37 с катушками. Формирующе-удерживающая фильера 22 имеет -формирующее отверстие и радиальный вырез.

Устройство работает следующим образом.

Материал для оправки, например капроновую леску, предварительно наматывают на катушку 10, пропускают через цангу 7, навивальную головку 23 и цангу 8, которые зажимают и вращают оправку вместе с катушкой. Проволоку для пружин с катушки 24 пропускают через навивальную головку 23 и также зажимают в цанге 8. Суппорт 21 отводят в крайнее правое положение. Затяжной гайкой 37 регулируют и фиксируют натяжение оправки и проволоки. Включают электродвигатель.

Вращение от электродвигателя через ременную передачу, вал, зубчатые пары передается цангам, а через коническую пару 15, вал 16, червячную пару /7 и вал 18 - программированному кулачковому барабану ./Я который, вращаясь, сообщает осевое перемещение суппорту. Суппорт передвигается влево, навивая пружину. Скорость вращения цанг и оправки постоянная, скорость перемещения суппорта задается программированным кулачком, конической парой 15 и червячной парой 17.

При достижении суппортом крайнего левого положения срабатывает микровыключатель.

и электродвигатель останавливается. Производят отжим цанг, после чего суппорт возвращается в исходное положение, перемещая при этом пружину и оправку. После достижения

суппортом крайнего правого положения зажимают цанги, включают электродвигатель, и цикл повторяется. При этом длина получаемой пружины практически ограничивается емкостью приемного барабана, на который наматывается изготовленная пружина.

Натяжение оправки и проволоки регулируется изменением усилия трения окольжения между фрикционными дисками и щеками катушки с помощью болта 36 и гайки 37.

Тарированное усилие зажима цанг обеспечивается вращением зубчатой муфты 31 по часовой стрелке. При завышении усилия вращения зубчатая поверхность муфты 31, преодолевая упругие силы пружины 29, утапливает

собачку 30, и муфта 31 поворачивается вхолостую.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления из проволоки

винтовых пружин с малым внутренним диаметром, содержащее оправку, закрепляемую своими концами во вращающихся на валах цангах, и перемещаемый вдоль оправки суппорт с установленной на нем катушкой с проволокой, отличающееся тем, что, с целью осуществления навивки пружин на оправку, выполненную из эластичной, намотанной на катушку нити, каждая катушка снабжена зажимающими ее с торцов фрикционными полумуфтами,

связанными между собой посредством проходящего через катушку крепежного элемента для поддержания заданного усилия натяжения оправки и проволоки, а цанги расположены внутри закрепленных на валах тарировочных динамометрических гаек, служащих для передачи цангам номинального усилия зажима.