Станок для навивки цилиндрических пружин Советский патент 1985 года по МПК B21F3/04 

Описание патента на изобретение SU1142202A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления цилиндрических пружин горячей навивкой из прутков, которые применяются в автомобильном и тракторном машиностроении. Известно устройство для навивки цилиндрических пружин, содержащее приводную оправку и кинематически связанный с ней приводным валоммеханизм закрепления конца заготовки 1. Известен станок для навивки цилиндрических пружин, содержащий приводную оправку, средство для зажима конца заготовки и храповой механизм возврата оправки в исходное положение 2. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является станок для навивки цилиндрических пружин, содержащий приводную оправку и кинематически связанный с ней приводным валом и установленныи в стоике механизм закрепления конца заготовки, включающий установленный на выходном валу стойки зажимной патрон и силовой цилиндр привода зажимного патрона 3. Однако производительность известных устройство ограничена. Цель изобретения - повышение производительности и качества навиваемых пружин. Указанная цель достигается тем, что станок для навивки цилиндрических пружин, содержащий приводную оправку и кинематически связанный с ней приводным валом и установленный в стойке механизм закрепления конца заготовки, включающий установленный на выходном валу стойки зажимной патрон и силовой цилиндр привода зажимного патрона, снабжен механизмо.м установки углового положения зажимного патрона, состоящим из установленных на выходном валу стойки двух муфт - зубчатой и фрикционной, имеющих общую ведущую часть и ведомые полумуфты, из которых зубчатая полумуфта установлена с возможностью включения от штока силового цилиндра привода зажимного патрона, а фрикционная полумуфта постоянно замкнута, закрепленных на зажимном патроне упоров и шарнирно установ- 45 ленных на стойке с возможностью взаимодействия с упорами подпружиненных угловых фиксаторов. На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма закрепления конца заготовки с механизмом установки углового положения зажимного патрона; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. 6 - механизм установки углового положения зажимного патрона. Станок для навивки цилиндрических пружин содержит приводную оправку 1 и кинематически связанный с ней мехайизм 2 закрепления конца заготовки, механизм навивки выполнен в виде суппорта 3, перемещаемого в продольном направлении с помощью ходового винта 4 и ходовой гайки 5 между упорами 6 и 7. Механизм 2 закрепления конца заготовки смонтирован в стойке 8 и содержит зажимной патрон 9 с кулачком 10 и силовой пневмоцилиндр 11. Стойка 8 связана с гидроприводом 12, обеспечивающим ее подвод и отвод. В кинематическую цепь, связывающую механизм 2 закрепления конца заготовки с приводной оправкой 1, встроен механизм установки УГЛОВОГО положения зажимного патрона, содержащий установленные на выходном валу 13 стойки 8 зубчатую муфту 14 и фрикционную муфту 15. Муфты 14 и 15 имеют общую ведущую часть 16, снабжепную зубчатым венцом, через который она получает вращение от кинематической цепи. Механиз.м установки углового положения патрона также содержит угловые фиксаторы 18, установленные на стойке 8 и рззаимодействуюпхие с упорами 17, установленными на зажимном патроне 9 и выполненными, например, в виде храпового колеса. Фрикционная полумуфта муфты 15 за.мкнута г остоянно, а зубчатая полумуфта муфты 14 замыкается от штока силового пневмоцилиндра I 1 через вращающуюся тягу 19 и штифт 20. Усилие зажима передается от штока силового пневмоцилиндра 11 через за.мкнутую муфту 14, промежуточный вал 21, штифт 22 и тягу 23 на кулачок 10 зажимного патрона 9. Пруток 24 подается роликами 25. Имеются пружины 26, вал 27 и прижим 28. Станок работает следующим образом. Пруток 24 подается на оправку 1 под кулачок 10 и зажимается в патроне 9 с помощью пневмоцилиндра 11. При вращении оправки 1 с патроном 9 и перемещении суппорта 3 происходит навивка пружины, при этом зубчатая .муфта 14 замкнута и вращение на патрон 9 передается через зубчатое колесо 16, зубчатую муфту 14 и шлицевое соединение на выходной вал 13 с зажимным патроном 9. Прижим 28 укладывает последний опорный виток пружины, По окончании навивки происходит разжим кулачка 10 силовым пневмоцилиндром 1 через вращающиеся тяги 19 и 23, выключение зубчатой муфты 14 и реверс зажимного патрона 9 и опраЕжи 1 для съема пружины. При этом вращение от зубчатого колеса 16 через фрикционную муфту 15, промежуточный вал 21, выходной вал 13 передается зажимному патрону 9. Для возврата зажимного патрона 9 в исходное положение упор 17 (храповое колесо) совершает поворот в пределах одного оборота до фиксатора 18, а стойка 8 с помощью гидропривода 12 возвращается в исходное положение, после чего цикл повторяется. Для переналадки станка на изготовление пружин другого направления навивки необходимо переключить фиксатор 18 зажимного патрона 9. Предлагаемый станок позволяет производить съем навитой пружины с оправки на повышенных относительно навивки в 1,5 раза оборотах, что увеличивает произ1,5 раза оборотах, что увеличивает ирии водительность, а также плавно доводить зажимной патрон до упора и стабильно останавливать его в исходном положении, что повышает качество навиваемых пружин, так как устраняются дефекты формы пружины, вызываемые смешением за диаметЖИНЫ, вызываемые cmcLucnni.. осл . ральный габарит зажимаемого конца прутка при угловом перебеге патрона при его остановке. Кроме того, легче устанавливать оправку, так как от нее отсоединена вращающаяся масса зажимного устройства, что облегчает работу упора механизма навивки и повышает точность остановки оправки в исходном положении, в результате чего повышается надежность работы станка. Надежность работы станка и, как следствие, его производительность п, .х -., повышается еще и потому, что устраняется хгпг, HpnoRODOT патрона при также и угловой недоворот патрона при его возврате в исходное положение, в базовом объекте нестабильное положение зажимного патрона приводит к срыву зажимного кулачка с конца зажимаемого прутка и сбою в работе

75 7ffП 7J

(Pus.2

Похожие патенты SU1142202A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления пружин 1987
  • Селюков Владимир Николаевич
  • Волохов Константин Германович
SU1470402A1
Станок для обработки графитированных электродов 1979
  • Зейналов Идаят Гейдарович
  • Михайловский Станислав Александрович
  • Царуков Альфред Захарович
  • Сафаров Виталий Вартанович
  • Ничипурук Николай Николаевич
  • Бабенко Эрнст Михайлович
  • Доржиев Май Николаевич
  • Качаев Владимир Петрович
  • Левчук Евгений Иванович
  • Натансон Владимир Ефимович
  • Кралин Леонид Александрович
SU772878A1
Станок для горячей навивки пружин кручения 1985
  • Деменев Валерий Михайлович
SU1282948A1
Устройство для навивки двухветвевых пружин 1981
  • Тверсков Борис Константинович
  • Воронков Владимир Алексеевич
  • Пущин Геннадий Алексеевич
SU1088855A1
Способ изготовления цилиндрических спиральных пружин и устройство для его осуществления 1985
  • Биндер Наум Яковлевич
SU1284645A1
Вертикальный многошпиндельный станок 1990
  • Королев Александр Николаевич
  • Новиков Анатолий Семенович
  • Еремин Владимир Федорович
SU1722701A1
Линия для сборки рабочих секций фильтрующих коробок 1990
  • Погорельцев Анатолий Николаевич
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Горожанцева Ирина Николаевна
  • Куренной Сергей Александрович
  • Кульбацкий Сергей Альбертович
  • Крупнов Юрий Ксенофонтович
  • Соловьев Сергей Николаевич
SU1720685A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1
Устройство для навивки полосы на ребро 1986
  • Каверзнев Виктор Анатольевич
SU1433551A1
Металлорежущий станок 1974
  • Голдинов Василий Андреевич
SU519315A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 142 202 A1

Реферат патента 1985 года Станок для навивки цилиндрических пружин

СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН, содержащий приводную оправку и Кинематически связанный с ней приводным валом и установленный в стойке механизм закрепления конца заготовки, включающий установленный на выходном валу стойки зажимной патрон и силовой цилиндр привода зажимного патрона, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества навиваемых пружин, он снабжен механизмом установки углового положения зажимного патрона, состоящим из установленных на выходном валу стойки двух муфт - зубчатой и фрикционной, имеющих общую ведущую часть и ведомые полумуфты, из которых зубчатая полумуфта установлена с возможностью включения от штока силового цилиндра привода зажимного патрона, а фрикционная полумуфта постоянно замкнута, закрепленных на зажимном патроне упоров и @ шарнирно установленных на стойке с возможностью взаимодействия с упорами подпружиненных угловых фиксаторов. 4 Ю ND N5

Формула изобретения SU 1 142 202 A1

2Г 15 is 16 Риг.З

-7/ П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142202A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 431937, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 142 202 A1

Авторы

Бондарев Иван Александрович

Селюков Владимир Николаевич

Соловьев Олег Петрович

Волохов Константин Германович

Давыдов Юрий Юнусович

Даты

1985-02-28Публикация

1982-01-07Подача