Изобретение иредставляет собой способ получения водостойкой бумаги, которая может быть исиользована для иереилетов книг, а также обложек брошюр и журналов.
Известен способ получения водостойкой бумаги из сульфитной целлюло.зы с использованием в качестве проклеивающего вещества для волокнистой массы меламиноформальдегидной смолы с последующей коагуляиией сернокислым алюминием.
Целью изобретения является повышение влагопрочности, пластичности и механической прочности бумаги. Достигается это тем, что в волокнистую массу перед введением смолы добавляют дивинилвинилпденхлоридный латекс ДВХБ-70 или бутадиенстирольный латекс СКС-65, причем латекс ДВХБ-70 или СКС-65 вводят в количестве 5-10%, а меламиноформальдегидную смолу - в количестве 3-5Vo к весу абсолютно сухого волокна.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед концом размола целлюлозы в ролл добавляют дивинилвинилиденхлоридный латекс ДВХБ-70 в количестве 5-lOVo к весу абсолютно сухого волокна. После 10-15-минутного перемешивания латекса с волокном добавляют меламиноформальдегидную смолу в виде приготовленного 12-/о-ного раствора в количестве 3-S-Vo к весу абсолютно сухого волокна. Коагуляцию и осаждение латекса и мелам И1оформальдег1 дной смолы на волокне осуществляют путем добавления сернокислого алюминия для понижения кислотности среды до рН 4,3-4,6; затем формуют бумажное полотно обычным способом и сущат бумагу при постепенном подъеме температуры сушильных цилиндров до 1 .
Для приготовления 12%-ного раствора меламинсформальдегидной смолы делают 1,5%ный раствор соляной кислоты и подогревают его до 35-40°С, меламиноформальдегидную смолу измельчают до порои1кообразного состояния и затем малыми порциями всыпают при энергичном перемешивании в раствор подогретой соляной кислоты, помещенный в закрытый аппарат с мешалкой. Для созревания меламиноформальдегидной смолы в растворе требуется 16-18 шс. Внеитим признаком раствора смолы является синевато-голубоватый цвет.
Предмет изобретения
1. Способ получения водостойкой бумаги из сульф {тной целлюлозы с использованием в качестве проклеивающего вещества для волокнистой массы меламиноформальдегидной смолы с последующей коагуляцией сернокислым алюминие.г, отличающийся тем, что, с целью цовыщения влагопрочности, пластичности и 3 механической прочности в сухом и влажном СОСТОЯНИ1, в волокнистую массу перед введением смолы добавляют дивинплвипилиденхлоридныи латекс ДВХБ-70 ИЛ бутадиенстирольный латекс СКС-65.5 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что латекс ДВХБ-70 или СКС-65 вводят в количестве 5-10%, меламипоформальдетидную смолу -3-5э/о к весу абсолютно сухого волокна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса | 1977 |
|
SU684073A1 |
Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги и картона | 1980 |
|
SU971976A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА | 1993 |
|
RU2042006C1 |
Способ изготовления бумаги для гофрирования | 1989 |
|
SU1677127A1 |
БУМАГА ДЛЯ КНИЖНО-ЖУРНАЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1971 |
|
SU310962A1 |
Состав влагопрочной добавки для изготовления волокнистого материала,используемого для разделения сред | 1984 |
|
SU1142562A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОПРОЧНЫХ БУМАГИ КАРТОНОВ | 1972 |
|
SU359329A1 |
Способ получения массы для изготовления обувного картона | 1989 |
|
SU1693153A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОПРОЧНОЙ БУМАГИ'-"Г 1" г"': ; ! 1Й5 | 1972 |
|
SU435316A1 |
Фильтрующий материал | 1982 |
|
SU1158642A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация