СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫРУБНЫХ ШТАМПОВ Советский патент 1969 года по МПК B21D37/20 B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU239867A1

Известны способы изготовления вырубных штампов, при которых ,в плитах штампа получают отверстия, в отверстиях одной из плит закрепляют направляющие колонки, а сборку режущих элементов штампа производят, центрируя пуансон относительно рабочего отверстия матрицы.

Предложенный способ Позволяет упростить изготовление вырубных штампов. Это достигается тем, что непосредственно из нижней плиты после закрепления в ней колонок изготовляют матрицу, образуя В ней рабочее отверстие, причем получают отверстия в предварительно закаленной илите. Каждую направляющую колонку закрепляют в верхней плите путем, ио крайней мере, частичного вдавливания кольца, которое размещают в предварительно образованной в колонке кольцевой выемке, выполненной таким образом, чтобы при расположении колонки по оси отверстия .в верхцей .плите эта выемка прилегала к внутренней новерхности плиты. Кольцо, используемое для закрепления колонки, выполняют из материала, способного деформироваться в холодном состоянии.

В предварительно закаленной стальной плите /, служащей матрицей, .выполняют отверстия для направляющпх колонок 2. Рабочее отверстие в ллите I может быть образовано до сборки штампа или после нее.

Матрииу (позпцпя 1) сближают с верхней плитой 3 штампа и выполняют в верхней п.пите заранее размеченные отверстия под направляющие колонки.

Каждую направляющую колонку устанавливают в совмещенные отверстия верхней плпты и матрицы (позиция И), располагая

головку 4 колонки на верхней плоскости верхней плиты. Головку 4 колонки вдавливают в верхнюю плиту (позиция И1). При этом происходит деформация материала верхие1 или1Ы, в результате KOTopoii кольцевая выемка 5,

предварительно выполненная на колонке, заполняется выдавливаемым из BepxHcii плиты материалом.

Диаметр отверстия в верхней больше диаметра отверстия в матрице, и колонка до вдавливания головки размещается в верхней плите с зазором. При вдавливании головки колонка может сдвигаться, при этом будет центрироваться ноложенце колонки в отверстиях верхней нлиты и матрицы.

Для дополнигелыюго крепления нанравлик)щпх колонок к верхней нлнте в каждой направляющей колонке выполняют кольцевую выемку 6, которая прн установке направляющей колонки в отверстии верхней плиты прилегает к нижией иоверхностн носледией. П эту выемку пол ен1ают кольцо 7 (позндня IV), нзготовлеииое нз .материала, сиособиого дефорлпфоваться в холодном состоянин, например из алюмлння.

К колонкам, установленным в отверстьях верхней плиты, прикрепляют ннжнююплиту / (матрниу) и на кольцевые выемки 8 на коиаах колонок надевают ограничительиые кольца 9, не позволяющие разъедтшть матрицу е верхней плнтой.

Далее в матрице получают рабочее отверстие (если оно не было получено до сборки щта41ла), центрируют и закрепляют на верхней плите пуансон 10. Образование рабочего отверстия возможно также в матрице после получения отпечатка центров отверстий для направляющих колонок, но до закрепления колонок в верхней плите и матрице.

И J) е д .м е т и з о б р е т с и и я

1.Способ изготовления вырубных шта.мпов, ири котором в плитах шта.мпа получают отверстия, в отверстиях одной нз плит закрепляют исправляющие колонки, а сборку режущих элементов щта.мпа производят центри)уя иуамсои относительно рабочего отверстня матрицы, отличающийся те.м, что, с целью упрощения изготовления, непосредственно в 1П1Жней плите нолучают рабочее отверстие .матрицы.

2.Способ по н. 1, отличающийся те.м, что нижиюю нлнту до получения в ней отверстий закаливают.

3.Способ по П. 1, отличающийся тем, что каждую направляющую колонку закрепляют в верхней плите путе.м, но крайней .мере, частичного вдавливания кольца, выполненного из материала, способного к дефор.мацни в холодном состоянии, в предварительно образованную в колонке кольцевую вые.мку, прилегающую к внутренней поверхностн верхней плиты.

Похожие патенты SU239867A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ 2006
  • Евдокимов Дмитрий Валерьевич
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
RU2322321C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ РАБОЧИХ ДЕТАЛЕЙ ВЫРУБНОГО ШТАМПА 1992
  • Мельников Е.Н.
  • Макаров К.А.
  • Янушкевич Н.Г.
  • Марьин Б.Н.
RU2021061C1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1
Прецизионный штамп 1980
  • Амелин Владимир Дмитриевич
  • Королихин Виктор Николаевич
SU946731A1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки 1990
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Юдахин Евгений Викторович
  • Дзензура Валерий Всеволодович
SU1801671A1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки 1987
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Юдахин Евгений Викторович
  • Кун Борис Юрьевич
  • Дзензура Валерий Всеволодович
SU1459768A1
Многопуансонный штамп для обработки листового материала 1978
  • Желнин Павел Федорович
  • Карелин Юрий Дмитриевич
SU770612A1
Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты 1948
  • Бруссер Э.Н.
  • Костыгов И.Н.
  • Манзон Л.М.
SU84545A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Чичкова Валентина Петровна
RU2436648C2

Иллюстрации к изобретению SU 239 867 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫРУБНЫХ ШТАМПОВ

Формула изобретения SU 239 867 A1

У

/,

.

i

SU 239 867 A1

Даты

1969-01-01Публикация