РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Советский патент 1969 года по МПК A01G23/08 B27B11/12 

Изобретение представляет собой режущий инструмент, применяемый в аппаратах для валки деревьев и разделки стволов сваленных деревьев на бревна.

Известны подобные инструменты, включающие фрезу с режущей кромкой, расположенной по винтовой линии на наружной поверхности этой фрезы.

Цель изобретения - повысить эксплуатационные качества и улучшить удаление стружки из пропила.

Достигается это тем, что в предложенно.м инструменте фреза выполнена в виде спирально изогнутой ленты, имеющей прямоугольное поперечное сечение, причем диаметр наружной поверхности каждого витка ленты фрезы уменьшается в направлении от режущей кромки витка к другой его кромке, определяющей наименьший диаметр фрезы, а ограниченная лентой полость проходит сквозь подшипник, в котором закреплен свободный конец спирально изогнутой ленты.

На фиг. 1 изображена машина для валки деревьев с режущим инструментом; на фиг. 2 - режущий инструмент; на фиг. 3 - процесс резания дерева; на фиг. 4 - фреза, разрез.

ном конце рычага 2 расположена деталь 4 для сцепления со стволом 5 дерева. На свободном конце рычага 3 закреплена фреза 6. Сцепление фрезы со стволом дерева происходит на

уровне земли, а детали 4 - на участке, отделенном значительным расстоянием от земли. Рычаги 2 и 3 присоединены к силовому источнику машины.

Направляющий рычаг состоит из двух частей 7 и 8, подвилотых одна относительно другой. Часть 7 рычага установлена посредством горизонтального вспомогательного валика 9 в креплении 10, расположенном в верхней части 11 трактора }, и вертикального вспомогательного вала 12. Между частью 7 рычага 2 и креплением 10 установлен гидроцилиндр и поршень (на чертеже не показаны), предназначенные для вертикального перемещения рычага 2.

Для горизонтального перемещения рычага 2 служит гидроцилиндр с поршнем (на чертеже не показаны). Относительное осевое смешение частей 7 и S обеспечивается гидроцилиндром

13 с поршнем, соединеииым с креплениями 14 и 15.

На свободном конце части 8 рычага поворотно установлена на вспомогательном валике 16 деталь 4, сцепляемая со стволом дерева и

Рычаг 3 для валки дсревьеи также состоит двух частей J7 и 18. Часть /7 совершает вертикальное качательное движение при помощи вспомогательното валика 19 в креплении 20, которое в свою очередь совершает горизонтальное качательное движение. Между частью J7 рычага и креплением 20 устаиовлеи гпдроцилиндр 2} с поршнем. Части рычага З соединены между собой цилиндром 22 с норшкем при помош,и креплений 23 и 24.

На свободном конце части 18 рычага посредством валика 25 поворотпо установлено в вертикальном направлепин опорное п приводное устройство 26, снабженное вилкообразным подшипником 27, между нижней частью которого и частью 18 рычага установлен цилппдр с поршнем (на чертеже не показаны). Между креплением 20 и рычагом 5 также расположены связанные с ними цилиндр с поршнем (на чертеже не показаны), предназначенные для горизонтального перемещения рычага 3.

Устройство для установки и привода фрезы достоит из опорной рамы 28 и подшипников 29. Между подшипниками расположена деталь 30, соединяющая их. Кроме того, опорная рама 28 снабжена поддерживаемой деталью 31, выполнеппой подвижной относительно рамы 28, фрезы 6 и подшипников 29, и расположена с боковой стороны фрезы на одной линии с ней. Деталь 31 имеет те же размеры, что и деталь 30, и может быть введена в прорезь (пропил) 32, сделанную фрезой в стволе дерева.

Таким образом, соединительная деталь 30 расположена между фрезой и деталью 31. Обе детали 30 и 31 вынолпены в виде иластин, параллельных фрезе 6, и расположены под прямыми углами к рычагу 3.

Деталь 31, подвижная относительно опорной рамы 28, снабжена упором (см. фиг. 2), выполненным в виде выступа 33 с нижней стороны детали и на ее краю, удаленном от фрезы.

Как «показано на фиг. 3, поддерживающая деталь в поперечном разрезе имеет форму углового железа. Одна сторона (полка) угольника, которая служит в качестве опоры и имеет утолщение, может быть введена в прорезь 32, 3 другая сторона угольника, образующая выступ 33, предназначена для сцепления с наружной стороной ствола дерева. Выступ 33 удерживает деталь 31 в положении, при котором она частично входит в прорезь 32.

Между подшипниками 29 и опорной рамой 28, а также между деталью 31 и рамой 28 расположены гидравлические мехаиизмы 34 и 35 соответствепио, которые присоединены к силовому источнику машины (на чертеже не -показано). Механизмы 34 и 35 служат для перемещения фрезы относительно рамы 28 и детали 31, а также этой детали относительно фрезы.

ки. Фреза имеет )ечное сечение, две смеж иые стороны 39 и 40 которого образуют прямой угол одна отпосительно другой. Сторона 39 обращена к полости 38, а сторона 40 является задней кромкой ленты 36. Передняя кромка 41 и иаружиая сторона 42 ленты образуют одиа с другой острый угол, составляющий режущую кромку 37, а со смежными сторонами 39 и 40 - тупые углы. Из этого следует, что фреза с наружной стороны суживается (имеет конусную форму) в направлении от режущей кромки 37 (см. фиг. 4). Увеличение диаметра фрезы в направленин задней кромки 40, а также увеличение зазора облегчают

процесс резания. Угол подъема спирали фрезы составляет около 60°, но его можно измеиять в соответствии со скоростью резания и поступательного перемещения фрезы.

Фреза снабжена конусообразным хвостовнком 43 для скрепления с передачей (на чертеже не показана) с целью ее привода во вращательное движение. Длину и диаметр фрезы но необходимости можно изменять. При изготовлении фрезы ленту 36 изгибают

в нагретом состоянии вокруг соответствующего сердечника, подвергают термической обработке и снабжают втулка.ми на концах для установки фрезы и присоединения ее к приводному устройству. Осевая полость 38 должна быть открыта на конце фрезы, и стружка, вырезаемая в стволе дерева, выходит частично через спиральную канавку 44 и частично через горловину 45 полости 38. Для валки дерева фрезу сначала сцепляют

со стволом 5, как это показано на фиг. 1, затем приводят во вращательное и после того, как фреза начнет вращаться и плавно перемещаться в прорези 32, в нее вводят поддерживающее устройство 31, используя для

этого рабочую деталь 35. Опорный участок, образуемый поддерживающи.м устройством 31, фиксируется относительно ствола 5 дерева и служит для него опорой, а когда подрезанное дерево падает на землю, ствол поворачивается вокруг выступа поддерл ивающего устройства, который образует как бы шарнир для ствола дерева.

Валка дерева и направление его падения осуществляются при помощи относительного

перемещения частей 7 и 5 направляющего рычага и соответствующего изменения его длины. Поддерживающее устройство 31 может быть введено в прорезь 32 только на расстояние, определяемое расположением выступа 33 с наружной стороны ствола дерева. В результате того, что выступ 33 упирается в ствол дерева со стороны, противоположной участку приложения рычага 2 к тому стволу, трактор занимает устойчивое положение в течение всей

операции отделения ствола от кроны дерева и валки его на землю.

Поддерживающее устройство 31 может быть выполнено неподвижным относительно опорной рамы 28 и может приводиться в действие от блокирующего приспособления. Когда фреза начинает пропиливать прорезь, а деталь 30 вводят между ее поверхностями, то устр-чйгт во 31 перемещается в продольном напрчЕ и НИИ до тех пор, пока выступ 33 не приостановит дальнейщее его перемещение, после чего блокирующее приспособление выключается.

Предмет изобретения

Режущий инструмент, применяемый в аппарате для валки деревьев или разделки стволов

сваленных деревьев на бревна, включающий фрезу с режущей кромкой, расположенной по винтовой линии на наружной поверхности этой фрезы, отличающийся тем, что, с целью повыщения эксплуатационных качеств и улучшения удаления стружки из пропила, фреза выполь.на в виде спирально изогнутой ленты, имеющей прямоугольное поперечное сечение, причем диаметр наружной поверхности каждого

витка ленты фрезы уменьщается в направлении от режущей кромки витка к другой его кромке, определяющей наименьший диаметр фрезы, а ограниченная лентой полость проходит сквозь подщииник, в котором закреплен

свободный конец спирально изогнутой ленты.

2528

5

-25

-27

55

A.

2

S 2

32 30 6

J-J. )

иг.З /4

/ / ///r

6 38..(zzszz

W 42 26 W