СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ Советский патент 1969 года по МПК B23K13/02 B23K9/08 

Описание патента на изобретение SU240138A1

Известен сиособ высокочастотной сварки тоиколистовы.х изделий с отбортованными кромками.

Предложенный способ отличается от известного тем, что создают высокочастотное магнитное поле, периодически изменяющееся в ироцессе сварки но длине нгва.

Это нозволяет иозысить качество сваривае.мы.х изделий в результате улучшения формирования шва.

На фиг. 1 показан внешний вид шва с шаговым и без шагового фор.мирования; на фиг. 2 - вид участка разрушенного шва с формированием и без него.

Весь периметр шва делится на одинаковые участки периодически изменяющимся по длине шва электромагнитным полем. Жидкий металл шва в это.м случае частично выжимается из областей более сильного поля в области более слабого поля, образуя валик шва с периодически изменяющейся высотой.

При применении нового снособа ирактически устраняется растекание жидкого металла вдоль шва и образование хаотично расиоложенпы.х наплывов.

Как абсолютная, так и относительная величина изменения напряженности составляющей магнитного поля вдоль шва должны быть достаточны для преодоления нестабильности перемещения жидкого металла из-за нестабильности влияния электродинамически.х сил и поверхностного натяжения.

Величина оптимального периода (шага) изменения напряженности высокочастотного иоля вдоль шва завис 1т от толщины сваривае.мых деталей и сварки. Чрезмерное

уменьшение шага поля ведет к ухудн1ению формнроваипя. Так, например, нри сварке листов суммарной толщиной 2,4 лыг (l-f-1,4 мм) опти.мальиый шаг составляет около 7 мм. Средняя высота щва с формированием и

площадь сечения его выше на 30-50% по сравнению со швом без формирования. Швы с формированием более прочны.

Так, например, щвы на 10КП толщиной 1 + 1,4 Л1М с формированием выдерживают

угол загиба 150°. На швах без формирования обычно не удается получить угол загиба более 90 на са.мых лучших режимах. В обоих случаях сварка нриводилась без защиты (в воздухе). Сварка в защитной атмосфере иозволяет получить более хорощие результаты.

Периодическое из.менение магнитного поля по длине шва может быть получено, например, с помощью щагового ферритового магиитопровода, расположенного на индукторе, или иным

способом.

Как показали эксперименты, качество сварного шва улучшается при относительном пере.мещении в процессе сварки периодического .магнитного поля вдоль шва, при этом высоПредмет изобретен ai я

Способ высокочастотной сварки преимущественно тонколистовых изделий с отбортованными кромками, отличающийся тем, что, с

целью повышения качества Свариваемых изделий за счет улучшения формирования шва, создают высокочастотное магнитное ноле, нериодически изменяюш.ееся в процессе сварки но длине шва.

Похожие патенты SU240138A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ОТБОРТОВАННЫМ КРОМКАМ 1991
  • Терещенко Геннадий Семенович
RU2053080C1
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО ОТБОРТОВАННЫМ КРОМКАМ 1992
  • Терещенко Геннадий Семенович
RU2031762C1
Способ высокочастотной сварки по отбортованным кромкам 1985
  • Пейсахович Виталий Абрамович
  • Езерский Сергей Николаевич
  • Парадня Павел Антонович
  • Эпштейн Юрий Александрович
SU1301610A1
Способ высокочастотной сварки плавлением по отбортованным кромкам 1986
  • Пейсахович Виталий Абрамович
  • Парадня Павел Антонович
  • Эпштейн Юрий Александрович
SU1447609A1
Способ сварки плавлением 1977
  • Пейсахович Виталий Абрамович
  • Терещенко Геннадий Семенович
SU662298A1
Способ сварки плавлением 1977
  • Пейсахович Виталий Абрамович
  • Терещенко Геннадий Семенович
SU721281A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ 1991
  • Новиков О.М.
  • Щербаков О.Б.
  • Токарев В.О.
  • Сабанцев А.Н.
  • Филипов А.Н.
RU2014191C1
Способ сварки плавлением 1986
  • Черныш Валерий Павлович
  • Кузнецов Валерий Дмитриевич
  • Пахаренко Валерий Андреевич
  • Матяш Василий Иванович
SU1388222A1
Способ стабилизации глубины проплавления 1986
  • Солнцев Анатолий Александрович
SU1504040A1
Способ стабилизации глубины проплавления в процессе лучевой сварки по рентгеновскому излучению 1986
  • Солнцев Анатолий Александрович
SU1504041A1

Иллюстрации к изобретению SU 240 138 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 240 138 A1

SU 240 138 A1

Даты

1969-01-01Публикация