СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ Советский патент 1969 года по МПК C22C5/00 B22F1/00 

Применяемые в ластоящее время способы электролиза требуют .обеспечения значительных междуэлвктродных расстояний, что обуславЛИ1вает большие габаритные размеры электролизеров.

Особенность предлагаемо го способа состоит iB том, ЧТО рафинируемый сплав в .виде порошка, смоченного электролитом, засыпают между анодом и катодом электролизера. Это позволяет уменьшить габариты электролизеров.

Количество электролита составляет 0,5-2 к массе порошка, засыпанного в межэлектрод«ое пространство электролизера.

При электрорафинировании ферромарганцевого шлава (30% марганца) в соответствии с предложенным способом, на катоде был получен марганец с содержанием основнош-компонента до 95%, а на аеоде - железо с содержанием основного компонента до 9б|о/о. При этом объемная .плотность тока ра.внялась 0,2 а/смз.

Предлагаемый апособ электролитического раф.инирования позволяет в 4-6 раз повысить объемную .плотность тока в электролизере.

П р е д м е т и 3 о б р е т е Н и я

Способ электролитического рафинирования, включающий электролиз порошкообразных металлических сплавов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов электролизеров, рафинируемый сплав, смоченный электролитом, засыпают непосредственно в межэлектродное пространство электролизера.