СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИИ Советский патент 1969 года по МПК B22F3/24 B22F3/11 B22F3/26 C22C1/08 

Описание патента на изобретение SU240251A1

Данное предложение относится к области пороШКовой металлургии.

Известен способ изготовления металлокерамичеоких изделий путем спеканИЯ, механической Обработки и тра.влениЯ с последующей пропиткой.

Предложенный апособ отличается от известного тем, что, с целью повышения механических свойств, спеченные изделия пропитывают затолнителем, а затем пропитанные издел-ия подверггают механической обработке и травлению с последующей опгонкой заполнителя и отжигом. Использование пропитки перед травлением позволяет предотвратить проникновение травителя в тлубь пор, а следовательно, и их разъедание. В качестве заполнителя применяют органическое вещество с т&млературой плавления не ниже 80°С. С целью повышения равномерности проницаемости, изделия до отгоики заполнителя подвергают повторному травлению.

Предложенный способ заключается в следующем.

Порощок прессуют в изделие приближенной формы и размеров, спекают до достижение заданной пористости и пропитывают органическим веществом (заполнителем).

таллических поверхностей, не взаимодействующих с ним, и при этом о« должен также иметь относительно высокую температуру плавления, чтобы избежать выплавления и растекания по поверхности при травлении с сохранение.м остаточной Т1вердости и вяз«ости в интервале температур 20-60°С (.при обработке резанием) и полностью удаляться в процессе вакуумной возгонки. Одиим из наиболее подходящих для этой цели материалов является цезерин, имеющий температуру плавления 90-110°С. Пропитку им можно осуществить не только в вакууме, но и на воздухе при температуре 150-170°С. Затем пропитанные изделия подвергают механической обработке резанием до получения требуемой формы и размеров. Этот процесс необходимо осуществлять при обильной подаче охлаждающей эмульсии. После этого изделия обрабатывают

смесью неорганических «ислот (НС1, HaSO, HNOs, НзРО4) при 20-60°С в течение 15- 20 мин. В результате травления уплотненный поверхностный слой стравливается, и устья пор раскрываются. Вместо хими ческаго травления .можно применить электрохимическое (анодное) растворение в слабо кислых или аммонийных электролитах. С целью удаления ор ганического заполнителя изделия после травления подвергают нагреву в контролируе3чение 2-3 час, а затем светлому отжигу в атмосфере водорода при 1000°С в течение 5- 10 мин. С щелью повышения равно1мер«ости проницаемости целесообразно .изделие до опгойюи5 наполнителя вторично обезжирить и протравить IB течение 3-5 мин. г, ,; Предмет из обретен.и я I. Сп1особ изгоТ|0.влен1ИЯ металлокерами-10 ческих пористых изделий, включающий спекание изделий, их механическую обработку и травление, отличающийся тем, что, с целью 4 шовыше-ния механичеоких овойсив, спеченные изделия пропитывают заполнителем, а затем пропитанные изделия .подвергают механичеокой обработке, травлению с последующей отгонкой заполнителя и отжаго-м. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в «ач-естве запол«ителя применяют органичеокое вещество с температурой плавления не ниже 80°С 3. Сп000|б по л. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности проннцаемости, изделия до отгонки заполнителя оодеергают повторному тра.влению.

Похожие патенты SU240251A1

название год авторы номер документа
ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Ниво Натали
  • Ранкуль Жилбер
RU2462434C2
Способ пропитки пористых спеченных заготовок 1976
  • Желтов Юрий Васильевич
  • Еремин Станиславиванович
  • Скобло Адольф Вениаминович
  • Николаева Людмила Николаевна
SU572335A1
Способ получения спеченных пористых материалов 1979
  • Витязь Петр Александрович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Гафо Юрий Натанович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Романенков Владимир Евгеньевич
  • Бокань Григорий Алексеевич
SU791461A1
Способ изготовления спеченных пористых изделий 1989
  • Витязь Петр Александрович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Гуревич Александр Аронович
  • Кусин Руслан Анатольевич
  • Арсланов Улугбек Акбарович
  • Каршиев Мамарайим
SU1685603A1
БУРОВОЕ ДОЛОТО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Мирчандани Пракаш К.
  • Исон Джимми В.
  • Оукс Джеймс Дж.
  • Вестхофф Джеймс К.
  • Коллинз Гэбриел Б.
  • Колдвелл Стивен Г.
  • Стивенс Джон Х.
  • Моско Альфред Дж.
RU2376442C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА 2023
  • Крачковская Татьяна Михайловна
  • Емельянов Андрей Сергеевич
  • Журавлев Сергей Дмитриевич
RU2823125C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Н. Н. Кунец, В. Д. Чигринец, И. А. Тищенко, С. И. Файфер С. М. Жданов
SU389888A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Шарин Петр Петрович
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Гоголев Василий Егорович
  • Ноговицын Роберт Георгиевич
  • Слободчиков Павел Андреевич
RU2478455C1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА 2006
  • Ольсон Рудольф А.
  • Обри Леонард С.
  • Чи Фенг
  • Плэнтек Кристофер Дж.
  • Редден Майрон К.
  • Хаак Дэвид П.
RU2380138C2
Способ обработки пористых изделий 1984
  • Барай Сергей Георгиевич
  • Будкевич Ирина Георгиевна
  • Дзикович Игорь Николаевич
SU1243904A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИИ

Формула изобретения SU 240 251 A1

SU 240 251 A1

Авторы

Б. А. Борок, А. П. Малин, П. М. Усачев, В. А. Енина В. Е. Игумнов

Даты

1969-01-01Публикация