Предлагаемое изобретение касается электродов для точечной электросварки и заключается в особой конструктивной форме их выполнения.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез электрода; фиг. 2-тоже видоизмененной формы; фиг. 3 - вид электрода сверху в поперечном разрезе.
Предлагаемый электрод состоит из медной полой гильзы 1, зажатой как обычно в держателе 2, подводящем ток к гильзе 1. Рабочий конец электрода снабжен сварочным контактом 4. Внутрь гильзы 1 посредством трубки 12 подводится охлаждающая вода, отводимая по трубке 13.)
Подлежащие точечной электросварке детали, например, металлические листы 5 и 6, зажимаются между двумя половинами электрода (фиг. 1).
Согласно изобретению, с целью уменьшения давления на сварочный контакт 4, -рабочий конец электрода снабжен Пружинящей обоймой 7, предназначенной часть давления, производимого на электрод, передавать свариваемой поверхности помимо сварочного контакта.
Для регулирования давления между сварочным контактом 4 и обоймой 7 может быть применена гайка 9, навинченная
на гильзу 1 и служащая упором для винтовой пружины 8, & для ограничения хода обоймы 7 вдоль гильзы 1 применен ввернутый в обойму штифт 10, конец которого заходит в соответствующий прорез гильзы 1.
Обойма 7 может быть выполнена вы ступающей |за рабочий конец электрода и снабжена изолирующей прокладкой 11, посредством которой она прижимается к свариваемой поверхности.
При производстве электросварки рабочий конец электрода прижимается к свариваемой поверхности сначала обоймой 7, которая, перемещаясь вдоль гильзы 1, сжимает пружину 8, после чего сварочный контакт 4 соприкасается со свариваемым предметом. Передачей давления частично через обойму 7 имеется в виду предотвратить сплющивание контакта 4.
Для той же- цели может быть применена электрически изолированная от электрода и могущая свободно поворачиваться вокруг гильзы 1 обойма 7 (фиг. 2), снабженная двумя или несколькими рычажками 14, шарниво укрепленными на отростках обоймы и поворачиваемыми около осей 15.
При ходе гильзы 1 вниз рычажки 14 упираются своими отростками в обойму 7, дальше начинается сжатие пружины 8, пока контакт 4 не нажмет на .свариваемые листы 5 и 6.
При ходе гильзы 1 вверх обойма 7, подаваемая распрямляющейся пружиной 8 скользит вниз и, одновременно, рычажки 14, поворачиваясь на осях 15, расходятся, пока отростки 14а не упрутся в обойму 7,
Нажим рычажков 14 регулируется гайкой 9, так чтО можно регулировать часть давления, передаваемого через контакт 4, -предохраняя контакт 4 от сплющивания.
Предмет изобретения.
1. Электрод для точечной электросварки, отличающийся тем, что для уменьшения давления на сварочный контакт рабочий конец электрода снабгкен пружинящей обоймой 7, предназначенной часть давления, производимого на электрод, передавать свариваемой Поверхности помимо сварочного контакта,
2.Электрод по п. 1, отличающийся тем, что обойма устроена выкупающей за рабочий конец электрода и прижимается к свариваемой поверхности при посредстве изолирующей прокладки 11 (фиг. 1 и 2).
3.Электрод по п. 1, отличающийся тем, что обойма электрически изолирована от электрода и снабжена поворотно укрепленными рычажками 14, передающими давление свариваемой поверхности (фиг. 2).
4.При электроде по пп. 1-3 применение для регулирования распределения давления между сварочным контактом и обоймой гайки 9, изменяющей нажатие пружины 8 на обойму (фиг, 1 и 2).
ФигЛ.
Фиг.Е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижная машина для сварки проволочных прутков в арматурную сетку | 1940 |
|
SU69056A1 |
Устройство для регулирования напряжения электрической цепи | 1927 |
|
SU22790A1 |
Поворотные электродержатели к сварочным машинам | 1929 |
|
SU19706A1 |
Устройство для гидравлического перемещения и нажима электродов электросварочных машин сопротивления | 1932 |
|
SU32071A1 |
Электрическая сварочная машина | 1929 |
|
SU13663A1 |
Электросварочный автомат для производства металлических сеток | 1947 |
|
SU74756A1 |
Сварочная контактная машина для односторонней сварки | 1937 |
|
SU54246A1 |
Устройство для сварки по методу сопротивления | 1934 |
|
SU41609A1 |
Устройство для изготовления сетки из проволоки или стержней при помощи электрической сварки | 1940 |
|
SU73318A1 |
Гидравлическая головка для контактной сварки | 1937 |
|
SU54344A1 |
Авторы
Даты
1931-11-30—Публикация
1930-05-23—Подача