Устройство для сварки по методу сопротивления Советский патент 1935 года по МПК B23K11/02 B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU41609A1

В Предлагаемом устройстве для сварки по методу сопротивления применен в качестве ограничителя времени прохождения сварочного тока автоматический многократный плавкий предохранитель, основанный на принципе расплавления (сгорания) участка проволоки определенной длины и определенного диаметра, причем это расплавление (сгорание) происходит вследствие действия электрического тока, проходящего через проволоку и питающего первичную обмотку электросварочного трансформатора.

При неизменности длины расплавляемого (сгорающего) участка проволоки, регулирование времени выдержки под током происходит или подбором проволок или лент различной толщины или сделанных из различного материала, или числом проволок или лент, одновременно подаваемых на контакты устройства.,

Подача проволоки, замыкание контактов и замыкание рубильника устройства производится или сварщиком (рукой или ногой), или путем привода той или иной конструкции (механического, электрического и т. п.), причем привод позволяет применение устройства для механизированной, точечной или роликовой сварки.

На чертеже изображен вид спереди устройства для сварки по методу сопротивления.

(43)

Между роликами 1 w. 2 пропущена проволока 8, или лента, или комбинация проволок или лент, навитая на барабан 7. Ролик 2 нажимается пружиной 5, поэтому проволока 8 будет при вращении ролика 1 проталкиваться и попадет в щель, образованную пластинами 9 и 70, выполненными из изоляционного материала. В пластину 9 врезаны щины // и 72, к которым подведен ток. В пластине Ю скользят во втулках нажимные штифты. 15 и 14у на которые надеты стаканчики, со вставленными в них резиновыми пробками 15.

Рычаг 18 закреплен на валике 25. На этом же валике закреплен рычажок 17, несущий на своем конце нажимную колодку 16.

При повороте рычага 18 (на чертеже против часовой стрелки), напр., при помощи нажима ногой на ввернутый в него штифт 24, колодка 16 нажмет на резиновые пробки 15, и нажимные штифты 13 и 14 прижмут проволоку 8 к шинам. 11 и 12.

При дальнейшем вращении рычага IS в том же направлении другое плечо его, снабженное изоляцией 27, включит рубильник 19, 20 и пустит ток.

Ток пройдет по проводу 22 через рубильник 19, 20 к шине 12 через участок проволоки между шиной 12 и шн ной и и по проводу 23 к сварочному трансформатору, а через него обратно по проводу 22, Одновременно с поворотом рычага 18 тяга 26 повернет собачку 27 храповика 4. После сварки при повороте рычага 18 обратно (по часовой стрелке) сначала разомкнется рубильник 19, 20, затем освободится нажим на пробки 15, нажимные штифты 13 и 14 под действием установленных на них пружин отойдут, освобождая щель между пластинами 9 к J/0, и затем, при дальнейщем повороте рычага IS, храповик 4 повернется, повернет ролик У, на оси которого он закреплен, и подаст новый участок проволоки на шины // и /2. При заданных силе тока и электросопротивлении, толщине проволоки (или ленты) и. длине участка между шинами // и /2, проволока, нагреваемая по закону Джоуля, будет плавиться (сгорать) в определенное время, размыкая цепь и этим определяя время сварки, т. е. время нахождения под гоком детали, подвергаемой электрической сварке по методу сопротивления. При более длительных выдержках под током процесс будет ближе к плавлению проволоки, при более коротких-ближе к плавлению, связанному с горением, и при очень коротких - близко подойдет к парообразованию. Таким образом, устройству пригодно практически для всех приемов электросварки по методу сопротивления, начй ная от длительных выдержек при сты ковой сварке или при наварке инструмента и кончая так называемой „мгновенной сваркой, длящейся очень малук долю секунды. Различие будет лишь в той или иной модификации конструктивной формы, но суть дела от этого не изменится и принцип действия устройстве остается неизменным. Можно иметь регулирование времени прохождения сварочного тока помимо толщины проволоки (или ленты) также и за счет изменения расстояния межд)шинами П и /2, т. е. можно изменять электросопротивление участка между щинами // и /2 путем изменения как сечения участка проволоки (или ленты), так и его длины. Предмет изобретения Устройство для сварки по методу сопротивления, отличающееся тем, что в качестве ограничителя времени прохождения сварочного тока применеь автоматический многократный плавки предохранитель с непрерывно подаваемым плавким элементом в виде проволоки или ленты.

Похожие патенты SU41609A1

название год авторы номер документа
Электросварочный автомат для производства металлических сеток 1947
  • Львов П.Н.
SU74756A1
Передвижная машина для сварки проволочных прутков в арматурную сетку 1940
  • Львов П.Н.
SU69056A1
Электрическая сварочная машина 1929
  • Львов П.Н.
SU13663A1
Устройство для изготовления сетки из проволоки или стержней при помощи электрической сварки 1940
  • Львов П.Н.
SU73318A1
Устройство для гидравлического перемещения и нажима электродов электросварочных машин сопротивления 1932
  • Львов П.Н.
SU32071A1
Аппарат для автоматической дуговой сварки 1945
  • Рухлин П.Н.
SU69807A1
Устройство для включения тока сварочной контактной машины 1937
  • Коровкин В.И.
  • Львов П.Н.
SU54245A1
Устройство для натяжения проволочной арматуры 1944
  • Львов П.Н.
SU69837A1
Путевое тормозное устройство для сортировочных горок 1939
  • Лыков И.Д.
SU57457A1
КРАН 1972
SU427199A1

Иллюстрации к изобретению SU 41 609 A1

Реферат патента 1935 года Устройство для сварки по методу сопротивления

Формула изобретения SU 41 609 A1

SU 41 609 A1

Авторы

Львов П.Н.

Тарасов В.В.

Даты

1935-02-28Публикация

1934-05-25Подача