Устройство для гидравлического перемещения и нажима электродов электросварочных машин сопротивления Советский патент 1933 года по МПК B23K11/10 

Для производства сварки на электросварочном аппарате по -методу сопротивления необходимо с более или менее значительным усилием сжать электроды. Это сжатие осуществляется в существующих конструкциях сварочных аппаратов различно: нажатием руки или ноги сварщика на рычаг, действующий на подвижный электрод, гидрав.{ ическим давлением или, наконец, при помощи сжатого воздуха.

В предлагаемом устройстве, основанном на гидравлическом способе сжатия, используется давление охлаждающей воды, передающееся системой рычагов одному из электродов аппарата.

На чертеже фиг. 1, 2, 3, 4 и 5 изображают внешний вид и детали устройства.

На кронштейне А сварочного аппарата помещена головка Б, снабженная трехходовым распределительным краном В, приводимым рукояткой Ж, рясположенной на оси крана В. На той же оси укреплен кулачок , действующий на двуплечий рычаг И, поддерживающий рычаг К с противовесом Л, причем рычаг К опирается также и на поршень Ж, Электрод аппарата связан с поршнем

337

Г, подвешенным на пружине П. Охлаждающая вода поступает в головку Б по трубке HI и отводится по трубке //,,.

Устройство работает следующим образом. Вода поступает через распределительный кран В в цилиндрический канал внутри головки Б и давит на поршень Г, вследствие чего последний начинает опускаться. Когда электрод придет в соприкссновение с свариваемым предметом, поворачивают рычаг Ж в направлении по часовой стрелке; при этом кран В запирает доступ воды, а кулачок 3 отводит двуплечий рычаг И книзу, вследствие чего рычаг К начинает давить на поршень М, передающий давление на жидкость, заключенную внутри головки Б. Так как давление на электрод пропорционально отношению площадей поршая МиГ, оно поддается регулировании) в широких пределах путем изменения диаметров поршней. В известных пределах регулировка степени давления осуществляется перемещением противовеса Л по рычагу К или заменой иным противовесом. По окончании сварки рукоятка Ж поворачивается в направлении против часовой стрелки, вследствие чего выпускное отверстие крана В открывается и одновременно кулачок 3, действуя на двуплечий рычаг//, поднимает рычаг К. Поршень Г под действием растянутой пружины я начинает подниматься вверх, но благодаря сифону, созданному в отводящей трубке //2, он опускается в прежнее положение под действием атмосферного давления. Ход поршня Г возможно регулировать, увеличивая высоту головки Б. Далее возможно нижний электрод сделать подвижным, поднимая и опуская его той же охлаждающей водой (фиг. 4). Наконец возможно и разобщить электрод и поршень посредством механической передачи от поршня Г к электроду, напр., рычажной, или пользуясь зубчатыми рейками (фиг. 5). В последнем случае нажимной механизм можно установить в любом месте аппарата. Охарактеризованное устройство применимо для любых электросварочных аппаратов, имеющих водяное охлаждение. Оно требует весьма небольшого давления жидкости, так как процессы опускания и поднимания электрода отделены от процесса сжатия в момент сварки. Давление на электрод постоянно и не зависит от длины электрода.

Предмет изобретения.

1.Устройство для гидравлического перемещения - и нажима электродов электросварочных машин сопротивления, отличающееся тем, что с целью изменения водяного давления в гидравлическом цилиндре трехходовой водораспределительный кран В помощью двуплечего рычага Я, укрепленного на рычаге К, связан с поршнем М.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для прекращения давления в гидравлическом цилиндре и возвращения поршней в исходное положение применены оттягивающая главный поршень Г пружина /7 и управляемый рукояткой Ж двуплечий рычаг /f, поднимающий нажимной рычаг К.