Установки для сборки секций цилиндров, содержащие рольганг и перемещаемую вдоль оси цилиндра с помощью лебедки гележку, несущую пневмозажимы, известны.
Описываемая установка отличается от известной тем, что она снабжена устройством для обжима цилиндров и связанной с ним поворотной электромагнитной плитой, выполненной с возможностью перемещения вдоль оси цилиндра.
Устройство для обжима цилиндров выполнено в виде пресса с неподвижной верхней и подвижной нижней траверсами, несущими полуматрицы, при этом подвижная траверса в крайнем нижнем положении расположена ниже рольганга, а в крайнем верхнем - на уровне основания тележки.
При такой конструкции можно изготавливать цилиндры с днищами.
На чертеже схематически изобралсена предлагаемая установка.
Заготовку-цилиндр 1 подают по рольгангу 2 в пресс 3, на неподвижной 4 и подвижной 5 траверсах которого закреплены полуматрпцы 6, обжимающие при сборе цилнндр . С прессом 3 связано поворотное приспособление 7 с электромагнитной плитой S, для установки днища 9 в цилиндр / и фиксации днища во время сварки с цилиндром.
Установка содержит тележку 10 с основанием //, несущую пневмозал мы 12. На основанп телел:ки размещают второй цилиндр 13 с уже смонтированным в нем днищем, в случае если емкость состоит из двух цил1П1Дров. При этом основание // и траверса 5 расположены на одном уровне. Для перемещения тележки 10 служит лебедка 14.
Предмет изобретения
1.Установка для сборки секций цилиндров, содерл ащая рольганг и перемещаемую вдоль оси цилиндра телел ку с основанием, несущую пнев: 10зажимы, отличающаяся тем, что, с целью изготовления цилиндров с днищами, она снаблчена устройством для обжима цилиидров и связанной с ним поворотно) электромагнитной плитой, выполненной с возмол ностью перемещения вдоль оси цилиндра.
2.Установка но и. 1, отличаюш аяся тем, что устройство для обжима цилиндров выполнено в виде пресса с ненодвнл-:ной верхней и подвилчно пилчней траверсамн, несущими полуматрицы, при этолЕ подвилчная траверса в крайнем н 1жнем положении расположена ниже рольганга, а в крайнем верхнем-на уровне основания 1елел кн.
/AjU,
.0 ... о..; .ел. -°.
74
° : ; - --:Ш ШЩ:
в, Nt ..-..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей | 1980 |
|
SU874260A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1988 |
|
RU2033308C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И УКЛАДКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1997 |
|
RU2132273C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1986 |
|
SU1438090A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ МОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1973 |
|
SU406696A1 |
Устройство для сборки балок набора с обшивкой корпуса судна | 1982 |
|
SU1011442A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В БОЧКЕ И РАСПРЕССОВКИ ЗАПОЛНЕННОЙ БОЧКИ С КРЫШКОЙ В БРИКЕТ | 2010 |
|
RU2453437C2 |
ПУТЕУКЛАДЧИК ТРАКТОРНЫЙ | 2023 |
|
RU2808047C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2263025C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация