Изобретение относится к текстильной проглышленности.
Известен очиститель хлопка-сырца, содержащий пильные цили}1дры и расположенные вокруг калчдого нз них колоси11кн и щеточлые барабаны.
Предложенный очиститель, с целые увемычения очистительного эффекта, снабжен дополнительными колосниками и щеточными барабанами, расположенными симметрично имеющимся.
На чертеже изображен предложенный очиститель.
Он содержит загрузочную шахту /, несколько пильны.х металлополимерных цилиндров 2, щеточные съемные барабаны 3, протирочные щетки 4, направляющие щетки 5, к(1лосниковую решетку 6, сороотводяшие козырьки 7 и выгрузочную щахту 8.
Хлопок-сырец через щахту 1 поступает на верхн ий пильный цилиндр 2, который захватывает и протаскивает его через проти)0чную щетку 4 по колосниковой рещетке 6. Как только соприкосновение летучек хлонка с колосниковой рещеткой прекратится, они под действием съемного барабана 3 будут отброшеиы на второй пильный цилиндр. Последний, вращаясь навстречу движения летучек, захватывает их и протаскивает ,по следующему участку колосниковой рещетки, где происходит
дальнейшее выделение сорных примесей. С нижнего пильного цилиндра хлопок-сырец съемным барабаном передается на предыдуП1ИЙ пильный цилиндр, расположенный сверху. Таким образом происходит повт-орная очистка хлоп ;а-сырпа же пильным) цилиндрами при ДБижешп хлопка вверх до тех пор, пока с пильного пилиндра он будет снят и удален через выгрузочную шахту. Направляющие шитки 5 служат для передачи хлопка с одного цилиндра на другой, а сороотводящие козырьки 7 - для предотвращения попадания отходов с верхних цилиндров на колосники нижних.
Одной из отличительных особенностей предлаГаемой конструкции лильной секции очистителя является возможность регулирования степени очистки хлопка-сырца в зависимости
от засоренности путем включения в процесс необходимого количества пильных цилиндров. Такая регулировка степени очистки достигается остановкой нилсних пильных цилиндров и съемных барабанов. Тогда в процессе очистки будут участвовать только верхние пильные цилиндры. В этом случае съемный барабан будет играть роль дополнительной протирочной щетки и хлопок-сырец будет двигаться по нанравляющему щитку вверх, ми1нуя нижние
П р е д Л1 е т изобретения
Очиститель хлолка-сырца, содержащий пильные цилиндры и расиоложенные вокруг каждого из них колосники и щеточные барабалы, отличающийся тем, что, с целью увеличения очистительного эффекта, он снабжен дополнительными колосникалга и щеточными барабанами, ра.сиоложенными симметрично имеющимся.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1980 |
|
SU931824A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1719466A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1377303A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ХЛОПКА-СЫРЦА | 1969 |
|
SU252546A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1983 |
|
SU1224358A1 |
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1985 |
|
SU1348385A2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация