Известна опора к приспособлению для калибровки отверстий, содержащая сменный фланец, который плоской поверхностью опирается на плоский торец кольцевого подпятника, расположенного на корпусе приспособления с навинченной гайкой.
В предложенной опоре на кольцевом подпятнике установлен вкладыш со сферической внутренней полостью, снабженный опорными шариками, заключенными в сепаратор, а между ,сменным фланцем и сферическим вкладышем расположен сферический .подпятник, сопрягаюш,ийся с внутренней полостью вкладыша, причем сферический вкладыш зафиксирован от осевого смегцения гайкой, закрепленной в кольцевом подпятнике.
Благодаря этому повышаются точность и качество калибровки.
На чертеже представлена описываемая опора.
Сменный фланец / установлен на плоский торец сферического подпятника 2, который сферической поверхностью опирается на вкладыш 3 со сферической внутренней полостью. Последняя плоской поверхностью опирается на шарики 4, заключенные IB сепаратор 5, расположенный .на кольцевом подпятнике 6, связанном с приспособлением для калибровки отверстий. Кор.пус 7 с навинченной регулировочной гайкой 8 и упругим элементом 9, удерживаемый винтом 10, фиксирует вкладыш 3 от осевого смещения. В опоре предусмотрена защитная втулка И с пружинным кольцом 12.
Обрабатываемое изделие 13 установлено на прошивке 14 в центрах 15 и 16 приспособления для калибровки отверстий на прессе. При работе опоры изделие 13 калибруемым отверстием надевают на прошивку 14. Далее
прошивку вместе с деталью устанавливают на нижний центр 16, укрепленный в пиноли, которая при помощи гидроцилиндра постоянно цоджимается вверх. Центр 15, передающий усилие калибрования на прошивку 14, установлен в пиноли пресса. Обрабатываемое изделие при калибровании отверстия опирается на сменный фланец 1, передающий усилие на сферический подпятник 2 и вкладыш 3. В начальный момент касания торца детали с опорным торцом сменного фланца усилие передается на сферический подпятник 2 и вкладыш 3, благодаря которым обеспечивается ирилегание торца обрабатываемой детали к торцу сменного фланца.
При движении прошивки перпендикулярно линии центров перемещаются детали 13, 1, 2 и 3 относительно кольцевого подпятника 6 через шарики 4 и сепаратор 5, а при вращении прошивки вокруг оси, периендикулярной лизит. Таким образом, положение оси отверстия обрабатываемой детали относительно оси прошивки 14 за весь рабочий ход остается неизменным.
Предме-т изобретения
Опора к приспособлению для калибровки отверстий, содержащая сменный фланец и кольцевой подпятник, закрепленный в корпусе приспособления, отличающаяся тем, что, с
целью повышения точности и качества калибровки, на кольцевом подиятнике установлен вкладыш со Сферической внутренней полостью, снабженный опорными шариками, заключенными в сепаратор, а между сменным фланцем и сферическим вкладышем расположен сферический подпятник, сопрягающийся с внутренней полостью вкладыша, причем сферический вкладыш зафиксирован от осевого смещения гайкой, закрепленной в кольцевом подпятнике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К СВЕРЛИЛЬПЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ОТВЕРСТИЙ ПРОШИВКОЙ | 1971 |
|
SU312685A1 |
Устройство для крепления оптического зеркала в оправе | 1980 |
|
SU943626A1 |
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1972 |
|
SU456665A1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2190125C2 |
Вращающийся центр | 1979 |
|
SU848149A2 |
ЛЮЛЕЧНО-РАМНЫЙ ПОВОДОК | 1998 |
|
RU2136529C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГ-ЗАГ | 1989 |
|
RU2050425C1 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
Способ обработки шариков и станок для его осуществления | 1986 |
|
SU1440672A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация