Предложенные тиски могут быть использованы в машиностроении для крепления заготовок на операциях механической обработки.
Известны рычажные тиски для крепления заготовок с пневматическим приводом и клиновым механизмом, который увеличивает силу зажима и исключает разжим тисок в случае падения давления в пневмосети.
Предложенные рычажные тиски отличаются тем, что в нневмоцилиндре, установленном в корпусе тисков подвижно, размещен поршень со штоком, воздействующим своими скошенными поверхностями на тормозной клин, располол енный в корпусе пневмоцилиндра, в подпружиненный стопор, фиксирующий положение штока. Такое выполнение тисков обеспечивает надежность зажима в них изделий.
Па фиг. 1 схематически показаны предложенные тиски; на фиг. 2 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Тиски рычажные содержат корпус /, в котором подвижно относительно него установлен цилиндр 2, имеющий горловину с двумя боковыми пазами, в которых размещены длинные стороны Г-образных рычагов 3. Короткие стороны этих рычагов размещены в пазах ползунов 4, на которых укреплены сменные губки (показаны пунктиром). В цилиндре 2 размещен поршень 5 со щтоком 6, который в верхней части имеет углубление 7 с прямой 8 и
скошенной 9 сторонами. В углубление 7 под действием пружины 10 может заходить стопор // для связи штока 6 с корпусом 1.
В нижней части шток 6 имеет скос 12, который упирается в тормозной клин 13, служащий для стопорения цилиндра 2 на корпус А Клин 13 проходит через тело горловины и вгорой стороной упирается в клиновой скос 14, прорезанный в корпусе 1. Кран управления 15
подает сжатый воздух в свободную полость 16 для производства зажима заготовки или в штоковую полость 17 для ее разжима. Тиски работают следующим образом. При движении цилиндра 2 вверх рычаги 3
сводят ползуны 4 на зажим заготовки. Для осуществления зажима заготовки воздух иодают в полость 16 при таком положении элементов конструкции тисков, которое изображено на фиг. 2 «разжато.
В показанном положении стопор // находится в углублении 7 щтока 6. Воздух давит на поршень, но последний остается неподвижным, так как стопор // под усилием пружины 10 удерживает шток 6 за скос 9. Поэтому в
движение приходит цилиндр 2 и, двигаясь влево, с помощью рычагов 3 зажимает заготовку.
ния 7. При этом- продолжается зажатие заготовки. Одновременно шток 6 нал имает на клин 13, который в конце концов заклинивает цилиндр 2 между штоком 6 и кориусом /. Угол схождения клина 13 равен 2° и получается из разности углов скоса на нижний (10°) и верхней (8°) частях клина. В таком заклиненном иололсении цилиндра падение давления воздуха в камере 16 не отразится на усилии зажатия заготовки.
Положение элементов конструкции тисков при зажатой заготовке изображено иа фиг. 2 «зажато. Расклинивание цилиндра и разжатие заготовки происходит при поступлении сжатого воздуха в полость 17. При этом цилиндр не может начать движение вправо (на разжатие), так как этому препятствует неблагоприятный угол схождения скосов в корпусе и на штоке. По этой причине шток начинает движение влево и расклинивает цилиндр, но
тут же стопор 11 попадает в углубление 7 штока, последний тем самым застоиаривается на корпус и останавливается. Теперь цилиндр получает возможность двигаться вправо относительно штока до упора, как изображено на фиг. 2 «разжато. Заготовка разжимается. После этого цикл можно повторить.
Предмет изобретения
Тиски рычажные с приводом от пневмоцилиндра, отличающиеся тем, что, с целью обеспечения надежности зажима, в пиевмоцилиндре, устаповленном в корпусе тисков подвижно, размепден поршень со штоком, воздействующим своими скошенными поверхностями на тормозной клин, расположенный в корпусе пневмоцилкндра, и нодпружинеиный стопор,
фиксируюпдий положения штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотно-зажимное устройство | 1983 |
|
SU1127745A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФИКСАТОР ШТОКА ТОРМОЗНОГО ЦИЛИНДРА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА РЕЕЧНОГО ТИПА С КЛИНОВЫМ ЗАЖИМОМ И РУЧНЫМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2329169C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ЗЕНКОВАНИЯ ТРУБОК | 1973 |
|
SU366035A1 |
Гидравлическое зажимное устройство | 1978 |
|
SU753590A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Устройство для зажима плит фильтр- пРЕССА | 1979 |
|
SU822859A1 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1400876A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ФИКСАТОР ШТОКА ТОРМОЗНОГО ЦИЛИНДРА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА РЕЕЧНОГО ТИПА С КЛИНОВЫМ ЗАЖИМОМ | 2005 |
|
RU2286896C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация