СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ОКРАСОК СЕРНИСТЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ Советский патент 1969 года по МПК D06P5/06 D06P1/30 D06P3/60 

Известен способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями к мокрым обработкам путем пропитки окрашенных целлюлозных материалов водными растворами алифатических, ароматических или гетероциклических бис- или поли-а,|3-галоидгидринов в присутствии ш,елочи.

Предлагают способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями, заключаюш,ийся в применении в качестве галоидгидринов бис- или поли-а,р-галоидгидринов, содержащих по меньшей мере один основный атом азота, например растворимые в воде азотистые бис- или поли-а,р-галоидгидрины, которые получают путем реакции обмена эпигалоидгидрина аммиаком или аминами общей формулы

/А R-N/ ,

Н

где А - водород, алкил с 1-5 атомами углерода, алкоксил с 1-5 атомами углерода;

R - алкил с 1-5 атомами углерода, алкоксил с 1-5 атомами углерода.

В качестве аминов, которые соответствуют вышеприведенной формуле, можно назвать: моно-метил-, этил-, пропил-, изопропил-, бутил-, изобутиламин-, монооксиэтил-, монооксипропиламин. этилендиамин, диаминопроианы, диаминобутаны, диаминогексаны, 3,3-диаминодинропилэфир, нииераз1Ш, монооксиэтил- и диокспэтилэтилендиамин, диэтилентриамин, дипропилентриамин, триэтилентетрамин и т. д.

Приме 1. Хлопок красят в ванне, содержащей 4% гидронсинего R (Colour Yndex 53630-Vat Blue 43). 9 мл/л раствора едкого

натра 33Roma), 4 г/л гидросульфита. Модуль ванны 1 : 20. Затем промывают и плюсуют окрашенный материал водным раствором, содержащим 20 г/л иродукта реакции N-бутплам на и энихлоргидрина, а также соду до

рП 10. Материал содержит 2% иродукта. Далее обрабатывают в течение 2 мин нарол, промывают и отделывают. Получают окраски, обладающие высокой прочностью к действию кипящего раствора соды и перекиси.

Продукт для обработки изготовляют следующим образом. К 185 г эпихлоргидрина приливают медленно 73 г раствора бутиламина в 100 мл этанола нри 25°С. Затем подогревают в течение 2 час до 60-65 С и держат при

этой температуре еще 2 час. Образовавшийся продукт дистиллируют из раствора этанола. Получают иродукт в виде прозрачного желтоватого легкорастворимого в воде масла. Пример 2. Хлоиок красят в ванне, соYndex 53186 Solubilised Sulphur Black), 25 г/л кальцинированной соды, 25 г/л сульфгидрата натрия, 10 г/л кальцинированного сульфата натрия.

Модуль вйнны 1 :20, темнература 90°С. После промывки хлопок обрабатывают в течение 10 мин при 30°С в ванне, содержащей 4% продукта обмена, 4 моль эпихлоргидрина и 1 моль 3,3-диаминодипропилэфира, а также 2% соды. Затем повышают температуру ванцы в течение 20 мин до 90°С и держат еще 10 мин при этой температуре. Окрашенный материал промывают, подкисляют 2 мл1л 60%-ной уксусной кислоты и сушат.

Пример 3. Хлопок красят в ванне, содержащей 4% гидрозоля яркосинего В (Colour Yndex 53441 Solubilised Sulphur Blue 7), 3 г/л кристаллизованного сернистого натрия, 4 г/л кальцинированной соды и 10 г/л кальциниро ванного сульфата натрия. Модуль ванны

1 : 20. После промывки и отжима хлопок обрабатывают в ванне, содержащий 3% названного в примере 2 (абзац 1) продукта объема и 1,5% кальцинированной соды. Нагревают в течение 10 мин при 60°С. Затем хорошо промывают. Получают окраски, прочные к стирке и перекиси.

Предмет изобретения

Способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями к мокрым обработкам путем пропитки окрашенных целлюлозных материалов водными растворами алифатических или гетероциклических бис- или полиа,р-галоидгидринов в присутствии щелочи, отличающийся тем, что в качестве галоидгидринов применяют бис- или поли-а,р-галоидгидрины, содержащие по меньшей мере один

основный атом азота.