Настоящее изобретение относится к производству кондитерских изделий, в частности к устройствам для сбивания помадных масс.
По авт. св. № 184128 известны машины для сбивания помадных масс, содержащие полый шнек и трубку для хладагента.
В этой машине неудачно решена система охлаждения шнека, следовательно, и помады.
Предлагаемая машина является дальнейшим развитием изо|бретения по указанному авторскому свидетельству. Она позволяет интенсифицировать ороцесс охлаждения помады и улучшить ее качество.
Такое преимущество достигается тем, что в полости шнека установлен цилиндр с укрепленными на его торцовых частях флангами, имеющими на периферийной части отверстия для прохода хладагента, а трубка для хладагента расположена в этом дилиндре и жестко закреплена во фланцах.
На чертеже изображена предлагаемая машина, продольный разрез.
Цилиндрический корпус машины установлен на станине и состоит из нескольких секций, в том числе приемной 1 для помады .в охла Кдающих (рабочих) секций 2, 3 -я 4, €ое диненных между собой с помощью фланцев 5 с центрируюшими выточ1ками. В корпусе расположен приводимый ВО враш.ение полый шиек 6, витки которого имеют зубчатую кромку 7.
В полости шнека установлен цилиндр 8 с фланцами 9, образуюш,ий со стенками канал (полость) 10 для прохода хладагента. Для подвода хладагента в цилиндре имеется трубка //. Шнек, цилиндр и трубка жестко связаны фланцами 9.
Приемная секция имеет загрузочную воронку У2, а охлаждаюш,ие секции2и5 - охлаждающие рубашки 13, в которых расположена
винтовая спираль 14. Сетация 4 имеет съемные била 15, а шнек - пустотелую приводную цапфу 16 и цапфу 17, которые установлены в сферических роликовых подшипниках опорных секций 18 и 19.
Для исключения осевого смещения шнека на цапфе 17 имеется упорный шарикоподшипн ик 20.
Для подвода и отвода хладагента в охлаждающую рубашку каждая секция снабжена
соответственно штуцерами 21 и 22.
Цилиндр 8 и трубка 11 образуют в шнеке две изолированные полости 10 и 23. Полость 10 служит для прохода хладагента, а полость
23 заполнена воздухом, являющимся изолятором для трубки 11 и движущегося в ней хладагента. Для центровки трубки в отверстии цапфы 16 имеется шайба 24 с отверстиями по периметру для выхода отработанного
Привод шнека осуществлен посредством шкива 25.
Машина работает следующим образом.
Уваренный и насыщенный воздухом сироп через вОронку загружают в .приемную секцию, откуда он транспортируется в охлаждающие секции, где обивается в помаду при интенсивном ее охлаждени-и. В сеюдии 4 помада при вращении шне-ка подвергается многократным Ударам о неподвижные билы (палыцы), после чего выгружается через выпускное отверстие 26.
Хладагент (вода) в полость 10 шнека подается из трубы 27. Через сальниковое уплотнение 28 он поступает во вращающуюся вместе со шнеком и Цилиндром 8 трубку //, далее через отверстие 29 фланцев попадает в канал 10 и оттуда .через отверстие в цапфе 16 и щели шаЙ1бы 24 сливается в воровку 30. Одновременно хладагент подается и в рубашки секций через штуцера 21. Из рубашек хладагент выходит через штуцера 22.
Предмет изобретения
Машина для сбивания помадных масс по авт. св. № 184128, отличающаяся тем, что, с
целью интенсификации процесса охлаждения, повышения при этом качества ломады, в шнеке установлен цилиндр с укрепленными на его торцовых частях фланцами, на периферийной ча.сти которых имеются отверстия для прохода
хладагента, а труб.ка для хладагента расположена в этом цилиндре и жестко закреплена во фланцах.
12 5. 9 2 13 / / /I IP-njlTij, TJUXrurdl/ 1 , . / IX / IX J/1 X 5 JB 22 5 3 23 Ю 22 / / 11 -дх/. Г|.. l ip. /IpTJLnJn уигиит-Ц ЦП,гь-цпЛ ж .1.1/, ,,к ,1/, ITT yiiJc::: / V / V 211 12 7 2
