Пековый полукокс - продукт, получаемый из каменноугольного пека при нагревании последнего до 500-550°С, характеризуется выходом летучих 10-15%. Он предназначается для изготовления особо качественных графитированных электродов, углеродистого инструмента для электроимпульсной обработки металлов и других ответственных углеродистых изделий, получаемых прессованием без связующих.
К пековому полукоксу предъявляются высокие требования: постоянство состава и однородность. Однако в промышленности не было агрегата для его получения, в котором был бы обеспечен нагрев всей массы пека до одинаковых температуры и времени выдержки. При температурах получения полукокса пек утрачивает подвижность. Поэтому применение ванных печей, печей с внутренним обогревом и любых других печей для нагрева пека в толстом слое в данном случае исключается.
Исходя из указанных особенностей пекового полукокса и предъявляемых к нему требований для его получения предлагается использовать печь барабанного типа.
Печь (см. чертеж) состоит из кожуха 1, в котором расположен барабан 2. Внутри барабана размещается основное количество электрических нагревателей 3, отделенных от реакционного пространства и не подвергаемых воздействию пека. Дополнительные нагреватели 4 находятся в кожухе между отводом газа и ножом 5 для удаления продукта. Они предназначены для большой равномерности прогрева слоя.
Нижняя часть кожуха представляет собой ванну, заполненную пеком. Барабан погружен в эту ванну примерно на одну шестую часть поверхности и вращается с постоянной скоростью. При прохождении через ванну на поверхности барабана налипает тонкий слой пека. После выхода из ванны слой налипшего пека догревается до нужной температуры и срезается с поверхности барабана при помощи ножей 5, расположенных перед ванной. Таким образом, из общего времени, затрачиваемого на один оборот, на наращивание слоя пека затрачивается одна шестая часть, а на его догревание - две трети времени.
Газы, выделяющиеся при разложении пека, отсасываются из кожуха и поступают в конденсационную аппаратуру. Чтобы повысить скорость газов в печи и тем самым предотвратить ее забивание смолистыми погонами, предусмотрен подвод нагретых коксового или инертного газов. Подогрев и качество конечного продукта обеспечиваются подбором соответствующей температуры нагревателей.
а производительность печи
- скоростью вращения барабана.
Предмет изобретения Применение барабанной печи для получения некового полукокса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2544833C1 |
Способ изготовления изделия из углерод-углеродного композиционного материала | 2019 |
|
RU2734685C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА | 2011 |
|
RU2488554C2 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121989C1 |
Способ коксования высококипящих ароматических углеводородов | 1981 |
|
SU1138034A3 |
ГРАФИТОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЕЧЕЙ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ, ЭЛЕКТРОДНАЯ КОЛОННА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 2005 |
|
RU2374342C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЕКОВОЙ НИТИ НА ПЕКОВЫЕ ГРАНУЛЫ И ТОМУ ПОДОБНОЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ СРЕДСТВА НАПРАВЛЕНИЯ ПОТОКА ПЕКОВОЙ НИТИ | 2009 |
|
RU2488624C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОФАЗНОГО ПОЛУКОКСА | 2012 |
|
RU2487919C1 |
Способ получения мезофазного пека для углеродных изделий | 1975 |
|
SU999980A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСОВЫХ ПЛАСТИН ДЛЯ ФТОРНЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1997 |
|
RU2123542C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация