Известно устройство для дуговой плавки металлов и сплавов нерас.ходуемым электродом. Расплавление металла в нем осуш,ествляется за счет тепла, выделяемого прч горении дуги между нерас.ходуемым электродом и металлом в тигле.
Однако в таком устройстве дуга горит непосредственно на металл. Это приводит к значительному угару металла и особенно легируюши.х элементов, имеющих высокую упругость пара, что затрудняет выплавку сплавов с заданным .химически.м составом.
Предложенное устройство позволяет повысить качество металла, снизить угар легкоиспаряющихся легирующих элементов, а также регулировать температуру жидкого .металла в Процессе плавки.
Достигается это тем, что в тигле устанавливают стержень из токопроводящего материала, к которому подводят один из полюсов источника .питания.
Дуга горит между нерасходуемым электродом и стержнем, Расплавлепие шихтовы.х материалов идет за счет тепла, поступающего к щи.хте от стержнп вследствие теплопроводности, п частично за счет теплового излучения электрической дуги.
Па чертеже показано предложенное ycTpoiiство.
Оно состоит из тигля /, стержня 2, нерасходуемого электрода 3 и токоподвода 4.
Стабильность процесса горения дуги между нерасходуемым электродо.м п стержнем дает возможность вести плавку под избыточным газовым давлением.
Предмет изобретения
Устройство для дуговой плавки металлов и сплавов в вакууме или под давление.м, ВКЛЕОчающее тигель, нерасходуемый электрод и токоиодводы, отличающееся тем, что, с целью снижения угара легкоиопаряющихся легирующих элементов и повыщения качества металла, тигель снабл ен стержнем из токопроводящего материала, соединенным с источником тока.
