. Известен спосо,б восстановлений окислов металлов фильтрацией газа восстановителя через кипящий слой окислов -металлов.
Особенность предложенного способа заключается в том, что восстановление проводят с наложением вибрации частотой 25- 80 ец и амплитудой колебаний 0,5-5 мм при температуре 750-950° С в течение 5-9 мин.
Способ обеспечивает уменьшение лылеуноса и интенсификацию процесса.
Сущность способа заключается в следующем.
Закись никеля (яселеза) с размером частиц 2--3 мм засыпают в реактор, установленный на виброплощадке.
Реактор совершает вертикально направленные колебания частотой 25-80 гц и амплитудой -колебаний 0,5-5 мм. Температура в слое 750-950° С. Через слой закиси никеля снизу вверх продувается газ-восстановитель. В .качестве восстановителя может .быть исцользован природный газ в смеси с водяным паром. Скорость газа-восстановителя 0,6-
Ю cM/ceKi соотношение количества пара it природному газу 1:2-1:4. Продолжительность процесса 5-9 мин. В виброкипящем слое создаются условия для интенсивного перемешивания материала и более полного контакта поверхности частиц с газом.
Полученные продукты реакции отличаются однородностью и постоянством состава. Интенсивность процесса в виброкипящем слое повышается на 15-20%.
Предмет изобретения
Способ восстановления окислов металлов, например никеля и железа, фильтрацией газа-восстановителя через кипящий слой окислов .металлов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылеуноса и интенсификации процесса, восстановление проводят с наложением вибрации частотой 25-80 гц и амплитудой колебаний 0,5-5 мм при температуре 750-950° С в течение 5-9 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки порошка | 1977 |
|
SU784986A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IiiATLHTHe-'=rXh-i-iE-HAR|-fei^g.ni^n г ?:КА I | 1971 |
|
SU319642A1 |
Способ получения губчатого железа из тонкоизмельченных концентратов | 1980 |
|
SU885280A1 |
Способ получения металлического порошка | 1990 |
|
SU1785822A1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПАРОГАЗОВОЙ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2080170C1 |
Способ выщелачивания вольфрама из шлаков плавки оловянного сырья и аппарат для его осуществления | 2020 |
|
RU2757774C2 |
Устройство для получения ферромагнитного металлического порошка | 1982 |
|
SU1470464A1 |
Способ сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое | 1980 |
|
SU958808A1 |
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое | 2015 |
|
RU2606358C2 |
СПОСОБ СУШКИ-АГЛОМЕРАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2290581C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация