Изобретение относится к обувному производству и касается пресса для формования следа затянутой на колодку заготовки обуви. В обувной промыи1ленности известен пресс для формования следа обуви, содержащий смонтированные на корпусе эластичную платформу с клавишной мембраной, составляющие пресс-секцию, и пару упоров для носочной и пяточной частей обуви, взаимодействующих с колодкой. Упоры соединены с системой тяг и рычагов, а клавишная мембрана состоит из самоустанавливающихся нагреваемых прессующих пластин, свободно надетых на соединяющий их между собой гибкий орган, например металлический трос, и уложены на втулочно-роликовую цепь. В этом прессе обработка правой и левой полупар обуви выполняется поочередно, что снижает производительность пресса. Целью настоящего изобретения является создание более производительного пресса, в котором одновременно формуется след обеих полупар обуви без увеличения габаритов пресса. Для этого в пресс-секции предлагаемого пресса применены две мембраны, расположенные с двух сторон эластичной платформы, и две пары носочных и пяточных упоров, одна из которых смонтирована на штоке гидросилового механизма под пресс-секцией. Пресс может быть выполнен двухместным для формования следов двух пар обуви одновременно. Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен предлагаемый пресс. Па корпусе У смонтированы стойки 2 и 3, каждая, из которых несет независимые друг от друга пресс-секции 4 и 5 для обработки обуви. Пресс-секция содержит эластичную платформу 6, заполненную, например, водой и заключенную в корпусе 7, перемещающемся в направляющих стержнях 8 и 9, и две клавищные мембраиы 10 н 11 с электроподогревом, расположенные с двух сторон нлатформы 6. Клавишные мембраны состоят из пластин, свободно надетых на соединяющие их между собой гибкие органы, уложенные на втулочиороликовые цепи 12 и 13. На кронштейнах 14 и 15, установленных на стойке, смонтированы две нары носочных и пяточных упоров 16, 17 и 18, 19, расположенных над п под эластичной платформой 6. При этом нижняя пара упоров смонтирована на штоке 20 гидросилового механизма 21 с возможностью перемещения в вертикальиой плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Машина для формования обувных заготовок на колодке | 1973 |
|
SU455737A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Устройство для зажима колодки с обувью при приклеивании подошвы или формовании следа обуви | 1981 |
|
SU1076072A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛЕДА ЗАТЯНУТОЙ ОБУВИ | 1967 |
|
SU199712A1 |
Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви | 1980 |
|
SU908313A1 |
Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы | 1980 |
|
SU921510A1 |
Пресс для приклеивания подошв к обуви | 1989 |
|
SU1666049A1 |
Машина для центрированной накладки и окончательного крепления подошв и подложек на след обуви ниточно-клеевого и клеевого методов крепления, или предварительно центрированной накладки подошв на след рантовой обуви | 1960 |
|
SU140709A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация