Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы Советский патент 1982 года по МПК A43D25/06 

Описание патента на изобретение SU921510A1

(5). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ НА СЛЕД ОБУВИ ПРИ ПРИКЛЕИВАНИИ ПОДОШВЫ

Похожие патенты SU921510A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ 2007
  • Прокофьев Владислав Александрович
RU2365320C2
Пресс для приклеивания подошв к обуви 1989
  • Стеблецов Виктор Никитович
  • Калинин Станислав Михайлович
  • Марков Владимир Филиппович
  • Никитин Евгений Владимирович
SU1666049A1
Устройство для зажима колодки с обувью при приклеивании подошвы или формовании следа обуви 1981
  • Данилов Евгений Николаевич
  • Замарашкин Николай Васильевич
  • Паков Альберт Васильевич
SU1076072A1
Устройство для опоры колодочного гребня при приклеивании подошвы или формовании следа обуви 1989
  • Петросюк Михаил Иванович
SU1708273A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ ОБУВИ 1964
  • Нзсбретенн Я. Ш. Розенблюм, Б. А. Мальков, А. А. Лапицкий, В. М. Кукушкин
  • А. Ш. Шварц
SU164821A1
Машина для центрированной накладки подошв на след рантовой обуви с одновременной приклейкой ранта по периметру подошв 1958
  • Левицкий К.Н.
  • Муравьев М.И.
  • Мысовский А.И.
  • Флидер И.Л.
SU120426A1
Полуавтоматическая линия для сборки обуви 1975
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU526347A1
Автоматический комплекс для сборки обуви 1985
  • Брод Илья Иосифович
  • Иванова Людмила Павловна
  • Сергеев Иван Демьянович
  • Пушкин Сергей Андреевич
SU1384315A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ 1970
  • Я. Ф. Чередниченко, М. А. Циринский, В. А. Гордеева, М. И. Петросюк,
  • Г. А. Пискорский, И. М. Пников Л. Н. Янкин
SU264937A1
ПРЕСС ДЛЯ РЕМОНТА ОБУВИВСЕСОЮЗНАЯЛЙТЕНТНО-Г>&К1;И^'ЕС11Д1!| 1972
  • М. Д. Смирнов, Б. А. Ершов, Ю. А. Комиссарчик, Я. Ш. Розенблюм
  • А. А. Кардаш
SU323117A1

Иллюстрации к изобретению SU 921 510 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы

Формула изобретения SU 921 510 A1

I

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к прессам для приклеивания подошв.

Известно устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы, содержащее опорную платформу шарнирно закрепленную на траверсе, носочные и пяточные упоры для фиксации соответствующей колодки с заготовкой, механизм перемещения упоров, напорный золотник с толкателем и механизм автоматического регулирования давления, посредством гибкого элемента связанный с носочным упором 13Недостатками известных конструкций упоров является сложность механизмов перемещения носочного упора, клапана-преобразователи и высокая себестоимость изготовления.

Цель изобретения - упрощение конструкции упора, исключение дополнительных гидравлических элементов

в схеме пресса и снижение себестоимости изготовления.

Цель достигается тем, что в устройстве механизм перемещения упоров имеет связанные посредством универсального шарнира валы, зубчатые рейки , закрепленные на каждом носочнок упоре, и шестерни для взаимодействия с рейками, закрепленные на валах, а механизм автоматического регулирова10ния давления состоит из кронштейна, закрепленного на корпусе, напорного золотника и шарнирно связанных с ним концами рычагов, одни концы которых соединены с гибким элементом

is при этом один из. рычагов Ч(ерёз толкатель связан с плунжером напорного золотника.

На чертеже изображена схема устройства для поддержания постоянного

20 .давления на след обуви при приклеивании подошв.

Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при 3 . приклеивании содержит опорную платформу 1 ,шарнирио закрепленную на траверсе пресса, на которой установлены .носочные 2 и пяточные 3 упоры. Носочные упоры 2 имеют механизм перемеще ния носочных упоров,поворотом рукоятки 4 через зубчатое зацепление шестерня-рейка. Каждая зубчатая рей ка 5 установлена на соответствующем носочном упоре, а каждая из шестерен 6 смонтирована на соответствующем валу, соединенных между собой посредством универсального шарнира. Пяточный упор 3 устанавливается при настройке пресса на определенный ро обуви. . К корпусу носочного упора 2 крепится гибкий элемент 7 который сея зан с механизмом автоматического ре гулирования давления. Механизм монтируется на напорном золотнике типа Г-52-2, осуществляющем регулирование давления масла в системе. К втулке 8, стопорящейся на корпусе напорного золотника пресса винтом 9; приварен кронштейн 10, к которому шарнирно закреплены одним концом рычаги 11 и 12. Рычйг 11 от гибкого элемента 7 воздейству ет через толкатель 13 на плунжер It напорного золотника, изменяя давление в системе. Рычаг 12 через гибкий элемент 7 связан с перемеща ющимсяносочным упором 2 и предназначен для предварительной установки давления при настройке пресса на тот или иной род обуви. Упоры для правой и левой полупар связаны между собой универсальным шарниром через валы шестерен 6, Микровинт 15 предназначен для тарировки пружины 16 напорного золотника. Колодка 17 устанавливается на пресс-подушку 18 Лимб 19 показывает величину давления на следе обуви. Устройство для поддержания посто янного давления на след обуви при приклеивании подошвы работает следующим образом. Устанавливается колодка 17 с полупарой на пресс-подушку 18 под пяточн.ый упор 3 и рукояткой фиксируется носочный упор 2 в положении, соответствующем размеру обрабатываемой обуви. Для мужской обуви, на пример, предусмотрено три таких пол жения для размеров: 22,5 25,0, 25,5 - 27,5 и 28 - 30,5. Вместе с 0 4 упором 2 перемещается конец гибкого элемента 7 в металлической оплетке, один конец которой закреплен на опорной платформе 1, а другой соединен с рычагом 11, который поворачиваясь относительно оси кронштейна 10, через, толкатель 13 и плунжер И изменяет усилие пружины 16, осуществляя автоматически настройку гидросистемы на требуемое давление. После визуального контроля давления по лимбу 19 включается пресс и производится приклеивание подошвы к заготовке. Экономический эффект от внедрения упора в промышленность составляет около 50 тыс.рублей на 100 прессов в год за счет повышения качества выполнения операции приклеивания подошвы и сокращения вспомогательного времени на перенастройку пресса. Формула изобретения Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы, содержащее опорную платформу, шарнирно закрепленную на траверсе, носочные и пяточные упоры для фиксации соответствующей колодки с заготовкой, механизм перемещения носочных упоров, напорный золотник с толкателем и механизм автоматического регулирования дав- , ления, посредством гибкого элемента связанный с носочным упором, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения носочных упоров имеет связанные посредством универсального шарнира валы, зубчатые рейки, закрепленные на каждом носочном упоре, и шестерни для взаимодействия с рейками, закрепленные на валах, а механизм автоматического регулирования давления состоит из кронштейна, закрепленного на корпусе напорного золотника, и шарнирно связанных с ним концами рычагов, одни концы которых соединены с гибким элементом, при этом один из рычагов через толкатель связан с плунжером напорно го золотника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 183623, кл. А 43 О 25/06, 19б5.

SU 921 510 A1

Авторы

Амирханов Джаффер Рифкатович

Залесский Виктор Владимирович

Баканов Николай Иванович

Овчинников Александр Иванович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-01-07Подача