СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА Советский патент 1969 года по МПК C10G9/16 

Известен способ получения сырья для производства сажи термическим крекингом каталитических газойлей и экстрактов. В каталитическом газойле практически всегда присутствует до 0,1% катализаторной пыли. В экстрактах содержится до 0,01% песчинок и других абразивных частиц. В условиях высоких температур и больших скоростей на установках термического крекинга наблюдается значительная эрозия труб, аппаратуры и арматуры, очень велика аварийность. Добиться полного удаления частиц катализаторной пыли и других абразивных частиц существующими методами отстоя и фильтрации - задача технически трудная, ее решение требует значительных капиталовложений.

Цель изобретения - увеличение межремонтного пробега установок для получения сырья, используемого при производстве сажи термическим крекингом продуктов переработки нефти, сокращение эрозии трубопроводов и аппаратов.

Задача решается следующим образом.

Нефтепродукты, содержащие абразивные вещества, подвергают термическому крекингу в смеси с 0,2-2 вес. о/о продуктов, легко образующих кокс при температурах ниже 400°С. В этом случае частички катализаторной пыли, песчинки и др., являясь центрами образования кокса, обволакиваются асфальто-смолистыми веществами легкококсующетося компонента еще до поступления продукта в печь (температура на входе в печь около 400°С).

На установках термического крекинга, перерабатывающих остаточное сырье, трубы конвекционной части печи выходят из строя крайне редко. В то же время трубы потолочного экрана, расположенные перед выходом продукта из печи, хотя и работают в жестких температурных условиях и при более высоких скоростях движения продуктов реакции, подвергаются эрозии в гораздо меньщей степени. Это объясняется тем, что абразивные частички в условиях контакта с образующимся крекинг-остатком покрываются слоем кокса, который резко уменьшает эрозию.

В качестве коксообразующих компонентов .по предлагаемому способу используют такие остаточные продукты переработки нефти, как битум деасфальтизации, гудрон прямой гонки и крекинг-остаток. Поскольку крекинг коксообразующих компонентов осуществляют в смеси с газойлем или экстрактом, в трубах печи обеспечиваются высокие скорости паро-жидкого потока, и коксования труб печи не наблюдается.

Хотя в битуме и гудроне имеются масляные компоненты менее ароматизированные, чем, например, экстракты, однако эти компоненты имеют высокий молекулярный вес и в условиях жесткого крекинга совместно с газойлем или экстрактом нацело превращаются в газ, бензин, высокоароматизированный термогазойль и крекинг-остаток.

Требуемое количество коксообразующего компонента, зависит от свойств . этого компонента (точнее от содержания в нем веществ, способных быстро образовывать продукты уплотнения), от количества абразивных частиц в углеводородном сырье и других причин и обычно не превыщает 1-2%. Однако и применение большого количества тяжелых остаточных компонентов, разумеется, обеспечивает уменьшение эрозии труб печи.

Пример. Смесь каталитического газойля и экстракта селективной очистки в соотношении 1 : 1 подают на установку двупечного термического крекинга. В эту смесь добавляют крекинг-остаток в количестве до 1-2;i /o на вес смеси. Обогащенную рисайкловыми фракциями эту смесь крекируют при температурах 480-500°С. Степень ароматизации, коксовое число и фракционный состав выводимого в качестве сырья для производства сажи термогазоиля регулируют давлением в отпарной колонне, а также количеством пара и орошения, подаваемых в эту колонну.

По изменению перепада температур между различными точками в печи, по изменению давления на входе в печь контролируют закоксованность печи. Изменением количества крекинг-остатка регулируют состояние труб печи, не допуская чрезмерного коксования труб и исключая их эрозию. Эти продукты, образующие кокс при температуре ниже 400°С, можно добавлять к любому сырью, содержащему взвесь абразивных частиц.

Предмет изобретения

Способ термического крекинга каталитических газойлей и экстрактов селективной очистки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения эрозии трубопроводов, увеличения межремонтного пробега, к сырью добавляют продукты, легко образующие кокс при температуре до 400°С, например крекинг-остаток или гудрон, в количестве 0,2-2 вес. %.