СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА Советский патент 1969 года по МПК C03B18/10 

Описание патента на изобретение SU245683A1

Изобретение относится к способам изготовления листового полированного стекла на поверхности расплавленного металла, например олова. Металл находится в ванне, имеющей карман, и над ним создают и поддерживают защитную газовую атмосферу. Чтобы исключить взаимодействие расплавленного металла со следами кислорода, серы и другими загрязнениями атмосферы, в него вводят присадочные элементы с -большей химической активностью.

Описываемый способ обеспечивает удаление из металла продуктов реакции присадочных элементов с вредными включениями, например Кислородом, серой.

Достигается это тем, что па поверхности находящегося в кармане ванны расплавленного металла размещают в виде слоя расплав фтористых соединений используемых присадочных элементов.

Для обеспечения разложения продукта реакции и возврата присадочного элемента в расплавленный металл через слой расплава фтористых соединений и расплавленный металл пропускают электрический ток.

Стекломассу / по сливному лотку 2 потоком, регулируемым с помощью шибера 3, подают в ванну 4 с расплавленным металлом 5.

Ванна имеет устройство 6 для поддержания защитной тазовой атмосферы .над расплавленным металлом, радиационные нагреватели 7 и расположенные в расплавленном металле терморегуляторы 8.

В главной части ванны поддерживают температуру не менее 1000°С для обеспечения свободного растекания стекломассы.

С помощью нагревателей 7 и терморегуляторов 8 по длине ванны поддерживают такой температурный градиент, что слой стекломассы в виде ленты 9 постепенно охлаждается до 600°С и затем извлекается из ванны.

Поддержание защитной атмосферы над расплавленным металлом не решает полностью вопрос защиты последнего от .вредных включений, например кислорода, серы, которые могут проникать в ванну через входной или выходной проемы, либо вноситься самой стекломассой. Продукты реакции расплавленного металла с загрязнениями, мигрируя в ленту стекла, ухудшают ее качество. Поэтому в расплавленный металл вводят следы присадочного элемента с большей, чем у него, химической активностью.

боковых стенках ее образованы закрытые карманы 10, сообщающиеся с ванной протоками 11.

На поверхности находящегося в кармане расплавленного металла 5 находится слой

12фторида присадочного элемента. В кармане установлены два электрода - положительный 13, расположенный в слое фторидов, и отрицательный 14, установленный в расплавленном металле.

Продукты реакции присадочного элемента с загрязнениями поднимаются в виде окалины на поверхность расплавленного металла и растворяются в слое фторидов.

Например, в расплавленном металле ванны поддерживают следы алюминия, н окись алюминия, образующаяся лутем реакции кислорода с алюминием, поднимается на .поверхность расплавленного металла кармана. На этой поверхности в кармане заключен слой фтороалюмината натрия (криолита) с некоторым количеством расплавленной окиси алюминия.

При пропускании тока между электродом

13и расплавленным металлом 5 в устройстве 6 происходит электролиз слоя фторидов, находящегося в жидком состоянии. По мере непрерывного удаления загрязнений из кармана (или карманов) окалина из главной части ванны имеет тенденцию мигрировать в карман (или карманы), где удаляется нутем растворения в слое фторидов. Регулируя подаваемый постоянный ток, проходящий между электродом 13 и расплавленным металлом в кармане, содержание загрязнений в расплавленной ванне поддерживают на желаемом минимуме. Выделяющийся в ходе электролиза газ, например кислород, с возможными следами хлора или фтора, удаляется из подсводового пространства током атмосферы, .поддерживаемым через канал 15. Так как подсводовое пространство над карманом отделено от подсводового пространства над главной частью ванны, то нет опасности возврата выделенных газообразных загрязнений в ванну

расплавленного металла.

Можно использовать и другие присадочные элементы, например литий, натрий, калий, магний, кальций, стронций, барий, -церий, магний, железо, цинк, бор, кремний, титан, цирконий, ниобий или тантал.

Слой 12 может быть слоем простого фторида, например фторида кальция, если в качестве присадочного элемента .применяется кальций, или фторида магния, если в качестве

присадочного элемента применяется: магний. Для снижения точки плавленая, слоя фторидов или облегчения электролиза м,ожно добавлять другое соединение, например фтористый натрий.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления листового полированного стекла на поверхности находящегося

в ванне с карманом расплавленного металла, содержащего присадочные элементы с больщей, чем у него, химической активностью, отличающийся тем, что, с целью удаления из металла продуктов реакции присадочных элементов с имеющимися в нем вредными включениями, например кислородом, серой, на поверхности находящегося в кармане ванны расплавленного металла размещают в виде сло-я расплав фтористых соединений присадочных элементов.

. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разложения продукта реакции и возврата присадочного элемента в расплавленный металл, через слой расплава

фтористых соединений и расплавленный металл пропускают электрический ток.

Похожие патенты SU245683A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО В ВАННЕ МЕТАЛЛА 1964
  • Давид Гордон Лоукес И Алан Едвардс
SU224405A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ ИЗ СПЛАВА МАГНИЙ - РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ 1995
  • Рэм Отар Шарма[Us]
RU2107753C1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1967
  • Бромлей П.В.
  • Гликман М.Л.
SU216187A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛАШСсСОЮЗНАЯПАйНТКв'ПХКННЕОКАЯ!БИБЛИОТЕКА 1972
SU333138A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО ОЛОВА 1970
SU270624A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1967
  • Бромлей П.В.
  • Гликман М.Л.
SU216186A1
Способ получения сплава титан-железо и устройство для его осуществления 2019
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кондратьева Дарья Сергеевна
  • Кондратьев Сергей Владимирович
  • Наливайко Антон Юрьевич
RU2734610C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Тарасов Вадим Петрович
  • Наливайко Антон Юрьевич
RU2603408C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1992
  • Солинов Владимир Федорович
  • Каплина Татьяна Васильевна
RU2073658C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ 2019
  • Поляков Петр Васильевич
  • Попов Юрий Николаевич
RU2710490C1

Иллюстрации к изобретению SU 245 683 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА

Формула изобретения SU 245 683 A1

SU 245 683 A1

Даты

1969-01-01Публикация