Известен способ получения цианофаррата кальция из гидрата закиси железа, известкового компонента и синильной кислоты путем абсорбции газообразной синильной кислоты суспензией гидрата закиси железа и гид рата окиси кальция. Основными недостатками указанног способа являются длительность процесса, обусловленная большим временем абсорбции, а также низкий выход и недостаточно высокое качество конечного продукта. С целью интенсификации процесса, повышения выхода конечного продукта и улучшения его качества синильную кислоту вводят в жидком виде и процесс ведут при 26-105°С в присутствии тонкодисперсного угольного адсо бента и при значении щелочности не ниже 5 г/л,предпочтительно 5-10 г/л Са(ОН)г . П р и м е р. В сосуд Дьюара зали вают 250 мл известкового молока с концентрацией 208,5 г/л Са(ОН)2 и 65 мл хлористого железа с концентра цией 528 г/л. Перед приливанием хло ристого железа сосуд продувается азотом во избежание окисления обра- эующегося гидрата закиси железа. После перемешивания реагентов температура поднимается до . Затем в этот сосуд добавляют 10 вес.% (считая на сухую известь), осветляющего активированного угля и при постоянном перемешивании приливают 52,5 мл 98%-ной синильной кислоты. Температура смеси поднимается до . Проскочившие пары синильной кислоты улавливаются в щелочных поглотителях, присоединенных к реакционному сосуду. Получают 335 мл раствора цианоферрата кальция с концентрацией 322 г/л основного вещества, что соответствует выходу по синильной кислоте 98,8%. В качестве угольного адсдрбента может использоваться углерод, образующийся при азотировании карбида кальция по реакции Ca.Cf+ N4 CaCN +С, а в качестве известкового компонента - известковый шлам, оставшийся после гидролиза цианамида кальция. .Формула изобретения Способ получения цианоферрата кальция путем взаимодействия пшрата за-, киси железа, известкового компонента и синильной кислоты, о т л и 3чающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, улучшения качества и повьииения выхода конечкого продукта, синильную кислоту вводят в жидком виде и процесс ве245737 4 дут при Ze-lOS C в присутствии тоикодисперсного угольного адсорбента и при значении щелочности не ниже 5 г/л, предпочтительно 5-10 г/л Ca(OH)j, .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2000 |
|
RU2178933C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2000 |
|
RU2178931C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2003 |
|
RU2255899C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ВРЕДНЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1988 |
|
RU2046112C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СВОБОДНОГО ЦИАНИДА ИЗ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ТИОЦИАНАТЫ И ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ, СЕЛЕКТИВНЫМ ОКИСЛЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2654098C1 |
Способ получения синтетического флюорита и раствора каустической соды | 2023 |
|
RU2816485C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2627431C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛА 2-ГИДРОКСИ-4-(МЕТИЛТИО)МАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ 3-(МЕТИЛТИО)ПРОПАНАЛЯ И ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА | 2012 |
|
RU2604534C2 |
Способ получения игольчатой @ -окиси железа для изготовления магнитных носителей | 1979 |
|
SU882939A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ И ЕДКОГО НАТРА | 1934 |
|
SU42993A1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1967-10-23—Подача