Механизм блокировки может быть использован, например, для зажима деталей, он исключает разжим при исчезновении давления рабочей среды.
Известен .мехаиизМ- блокировки, выполненный в виде самотормозящего клинового подпружиненного устройства, действующего ка блокируемую тягу. Последняя представляет собой полый поршень гидроцилиндра, в котором расположен механизм блокировки, состоящий из силового кольца с внутренним конусом и цанги, пере.мещаемой с помощью пакета пружин. Этот механизм имеет сложную конструкцию.
Предложенный механизм блокировки возвратно-лоступательно двил ущегося элемента, например штока гидроцилиндра, отличается от известного тем, что блокируемая тяга состоит из двух расположенных одна в другой и взаимно подпружиненных частей с радиальными кулачками. Кулачки взаимодействуют с подпружиненными в радиальном направлении толкателями, опирающимися при блокировке на клиновую поверхность кулачков, выводимых из этого лоложения при возвратном движении тяги и отжиме толкателей скосами кулачков, выполненных на внутренней ее части.
Па поверхности внутренней части тяги сделан паз, Б который входит палец, ввернутый в наружную часть. При этом длина и растложение паза согласованы с размерами и положением кулачков.
Па чертеже представлен механизм блокировки в рабочем положении.
Блокируемая тяга является штоком / поршня 2 гидравлического цилиндра 3. Шток состоит из стержня 4 со шпоночны.м пазом 5 и со скошенными радиальными кулачка.ми 6. На переднюю часть стержня 4 надет подпружиненный стакан 7 с аналогичными радиальными кулачками 8. Последние имеют скосы 9, которые взаимодействуют со скосами 10 подпружиненных толкателей У/. В боковой стенке стакана 7 установлен палец 12, взаимодействующий со шпоночным пазом 5.
При движении поршня вверх (например, при разжпме детали) кулачки 6 стержня 4 своими скосами раздвигают толкатели 11. Палец J2 скользит по шпоночному лазу 5.
до конца шпоночного паза, палец движется вместе со стаканом 7 до тех пор, пока кулачки 8 стакана не разместятся в нолости 13.
При обратном движении поршня (при зажиме детали) стержень 4 перемещается ВПРред, одновременно через пружину 14 переднигая стакан 7. Последний, дойдя до упора (зажимаемой детали), останавливается и сгержень перемещается за счет сжатия пружины 14. Подпружиненные толкатели движутся к жин. скользя по скосам кулачков 6. К.1 лачки размещаются в прорезях кул; стакана 7, толкатели // полностью nepe iMвают скосами 10 скосы 9 стакана 7 п заклинивают последний. Пред м е т и з о б р е т е и и п 1. Механизм блокировки возвратно-поступательно движуп;егося элемента, например шюка гидравлического цилиндра, выиолиеиный в виде самотормозящего слинового подпружиненного устройства, воздействующего на блокируемую тягу, отличающийся тем, ч го, с целью унрощения конетрукции механизма, тяга выполнена составной из двух соосно распо 1лойкениых одна в другой и взаимно иодпружииеппых частей, спабжепных плоскими радиальiiq паправлеппымп кулачками, взаимодейсгвующим 1 С нодиружинендыми в радиальном направлении толкателями, опирающимися при блокировке на клиновую поверхность кулачков, выводимых из этого состояния при возвратном движении тяги и отжим е толкателей скосами кулачков, устроенных на внутрениеГ ее чаети. 2. Механнзм но и. 1, отличающийся тем, что на ловерхггоети внутренней части тяги устроеп паз, в который входит палец, ввернутый в наружную часть, причем длина и расположение иаза согласованы с размерами и положением кулачков.
A-/I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроцилиндр | 1988 |
|
SU1622660A1 |
Быстроразъемное замковое соединение деталей | 1978 |
|
SU771365A1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля | 1991 |
|
SU1814591A3 |
Раструбный стержень | 1974 |
|
SU499041A1 |
Фрикционный диск торсионного амортизирующего устройства | 1980 |
|
SU1217265A3 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 |
|
SU1743721A1 |
Устройство для зажима и поворота изделия | 1985 |
|
SU1256880A1 |
Устройство для укладки короткозамкнутых витков в пазы магнитопровода электрических машин | 1980 |
|
SU959221A1 |
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ | 2005 |
|
RU2297684C1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом | 1976 |
|
SU766787A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация