Изобретение относится к области электролитической обработки труб.
Известно устройство для электролитической полировки наружной поверхности труб, содержащее камеру, на боковых стенках которой расположены отверстия для прохода труб, снабженные уплотнительными манжетами, и кольцевые катоды, размещенные внутри камеры.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что камера выполнена в виде барабана, ось поворота которого параллельна оси поворота обрабатываемых труб.
Это позволяет повысить производительность труда.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство состоит из камеры / в виде барабана, ось поворота которого параллельна оси поворота обрабатываемых труб. Па боковых стенках 2 и. 3 камеры расположены отверстия 4 для прохода труб, снабл енные уплотнительными манжетами 5. Кольцевые катоды о укреплены внутри камеры 1 соосно с отверстием 4 для прохода труб. Через цапфу 7 барабана подводится электрический ток к кольцевым катодам 6 через токоподвод 8, а через цапфу 9 подается электролит. Поворот барабана осуществляется посредством червячной
передачи 10, закрепленной на станине устройства. Камера / заключена в кожух 11, имеющий штуцер для подсоединения к вентиляции и штуцер 12 для перелива электролита. При вращении червячной передачи 10 барабан поворачивается до совмещения оси кольцевого катода 6 и отверстий 4 для прохода труб с осью подачи трубы, а затем в камеру вводят трубу, к которой прижимаются уплотнительные манжеты 5, герметизируя часть камеры, заполненную электролитом.
Через полую цапфу 9 подается электролит, избыток которого переливается через переливное окно 13 и стекает в циркуляционную
систему через штуцер 12. После этого включается подача электрического тока к рабочему кольцевому катоду 6 и продольное перемещение трубы, находящейся также под напряжением. За счет гальванического эффекта происходит сглаживание шероховатостей поверхности трубы.
Предмет изобретения
Устройство для электролитической полировки наружной поверхности труб, содержащее камеру, на боковых стенках которой расположены отверстия для прохода труб, снабженные уплотнительными манжетами, и кольце3вые катоды, расположенные внутри камеры, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда, камера вынолнена в виде барабана, ось поворота которого параллельна оси поворота обрабатываемых труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимического полирования наружной поверхности длинномерных изделий | 1979 |
|
SU818208A1 |
Установка для электролитического получения химически активного металла | 1986 |
|
SU1540657A3 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, РАБОТАЮЩИЙ В АЛЛОТЕРМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2008 |
|
RU2455396C2 |
Электролизер для получения металлов из расплавленных солей | 1973 |
|
SU457753A1 |
ВОДОПЫЛЕСОС | 1997 |
|
RU2189167C2 |
Устройство для электролитической полировки труб из углеродистых и низколегированных сталей | 1960 |
|
SU137738A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВК ТРАНСМИССИОННОЙ ЭЛЕКТРОННОЙМИКРОСКОПИИ | 1972 |
|
SU412523A1 |
Станок вертикального наружного хромирования | 2021 |
|
RU2782942C1 |
Устройство для электроочистки жидкостей | 1977 |
|
SU703121A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ МЕЖСОЕДИНЕНИЙ В ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ УСТРОЙСТВАХ | 1999 |
|
RU2224329C2 |
13
У
Даты
1969-01-01—Публикация