Известно устройство для печатания на изделиях, которое содержит механизм подачи изделий, механизм установки и фиксации изделий на поворотном столе и механизм печатания.
Для повышения производительности труда предложенное устройство снабжено фрезерной головкой для снятия использованной маркировки с изделия, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Механизм установки и фиксации изделия содержит шарнирно укрепленную подставку и зажимной рычаг, перемещающиеся на заданный угол от гидроцилиндра.
Кроме того, для ускорения процесса сушки краски применены нагреватели, установленные над столом.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - устройства, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Устройство содержит поворотный стол /, вращающийся вокруг неподвижной стойки 2 на роликовых опорах 3. На столе помещены подставки 4 механизма установки и фиксации изделия, укрепленные на шарнирах 5. Кроме того, для фиксации изделия служит зажимной рычаг 6, настраиваемый с помощью гайки 7 на определенный типоразмер изделия.
Новоротный стол приводится во вращение от гидроцилиндров 8 при помощи рычажной системы 9. Подставки поворачиваются от гидроцилиндра 10 и рычага 11.
Для снятия использованной маркировки с изделия служит фрезерная головка 12, приводимая в действие от электродвигателя 13 и конической пары 14, поворачивающей фрезерную головку вокруг ходового винта 15 от
электродвигателя 16. Фрезерная головка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от штурвала 17. Механизм печатания маркировки на издеЛИЯХ содержит штамп 18, приводимый от гидроцилиндра /Я вращающиеся ролики 20 и 21 и красочную ванну 22. Ролик 20 перемещается от гидроцилиндра 23 вдоль подпружиненной рамки 24 для нанесения краски на штамп.
Для ускорения сушки краски применены нагреватели 25, установленные на неподвижной стойке.
Изделие 26, например бочка, при помощи механизма подачи по рольгангу 27 подается
на подставку в горизонтальном положении. Затем включается гидроцилиндр 10, который с помощью рычага // поворачивает подставку с изделием в вертикальное положение. Изделие зажимается между рычагами 6 и 11.
зерная головка получает вращение от электродвигателя 13 и подводится к изделию при помощи штурвала. После этого включается электродвигатель 16 для поворота фрезерной головки на 180° через коническую пару. При снятии маркировки со следующего изделия фрезерная головка поворачивается на 180° е обратную сторону.
|После удаления маркировки при помощи штурвала поднимается ходовой винт вместе с электродвигателями и фрезерной головкой. Далее включается гидроцилиндр 8, который через рычажную систему 9 поворачивает стол в позицию нанесения новой маркировки. Во время работы фрезерной головки включается гидроцилиндр 23, который перемещает ролики 20. Последний, обкатываясь по ролику 21 и перемещаясь вдоль рамки 24, наносит краску на штамп.
Затем включается гидроцилиндр 19, поршень которого опускает штамп к изделию, печатая на нем маркировку. После печати гидроцилиндр поднимает штамп, и включается гидроцилиндр 8. Стол поворачивается на
одну позицию, и изделие подается под нагреватели для сушки краски.
Пройдя все рабочие позиции, изделие с маркировкой выгружается с подставки и по рольгангу удаляется.
Предмет изобретения
1.Устройство для печатания на изделиях, содерл ащее механизм подачи изделий, механизм установки и фиксации изделий на поворотном столе и механизм печатания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено фрезерной головкой для снятия использованной маркировки с изделия, установленной с возможностью перемещения ее в возвратно-поступательном направлении в вертикальной плоскости, а механизм установки и фиксации изделия выполнен в виде шарнирно укрепленной подставки и зажимного рычага, перемещающихся на заданный угол от гидроцилиндра.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что для ускорения процесса сушки краски применены нагреватели, установленные над столом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346153A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОЛ10К КЛЕПОК АНКЕРКОВ | 1971 |
|
SU292771A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1971 |
|
SU288988A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «ШПАС» | 1969 |
|
SU236971A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU207752A1 |
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU691969A1 |
Эмалировочный полуавтомат | 1991 |
|
SU1799400A3 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1982 |
|
SU1066901A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1981 |
|
SU1071455A1 |
18
7
Фиг.
/ /////7////////
/////f
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация