Известен способ разливки силикокальция из печи в две емкости - приемник и плоскую изложницу. При этом кальций, как более легкий по сравнению со шлаком, перетекает в изложницу, а шлак скапливается в приемнике.
Особенностью предлагаемого способа является то, что кaльцийcoдepл aп ий сплав и шлак не разделяют при разливке, а охлаждают вместе с футерованной емкостью до 1000-1400°С. Затем сплав из футерованной емкости разгружают в другую емкость, где сплав со шлаком охлаждают до 450-900°С, после чего металл извлекают из рассыпавшегося шлака. При этом способе повышается качество и увеличивается выход готового сплава.
Расплав после проплавления большей части шихты, 75-95% от находящейся в печи, выпускается в емкость, футерованную или предварительно отшлакованную, где находится до застывания ферросиликокальция и шлака (1000- 400°С). После этого происходит разгрузка этой емкости от сплава и шлака. В дальнейшем слиток охлаждается до температуры 450-900°С в зависимости от состава шлака. При этой температуре шлак самопроизвольно рассыпается, а слиток ферросиликокальция извлекается из него. В этом случае СЛИТОК имеет чистую неокисленную поверхность, а потери ферросиликокальция шлаком практически отсутствуют.
Так как ферросиликокальций склонен к ликвидации по удельному весу, необходимо, чтобы высота (/г) слитка расплава была не более, чем в 2 раза больше его наименьшего поперечного размера (/) в горизонтальной ПЛОСКОСТИ, т. е. h./l . В противном случае ферросиликокальций получается неоднородным по своему составу: нижние соли слитка обогащаются лселезом, а верхние - кальцием.
Предмет изобретения
Способ разливки кальцийсодержащих сплавов, заключающийся в выпуске сплава и шлака из печи, отличающийся тем, что, с целью
повышения качества и увеличения выхода готового сплава, его выпускают в футерованную емкость, из которой разгружают продукт после охлаждения до 1000-1400°С с последующим охлаждением до 450-900°С, после
чего металл извлекают из рассыпавшегося шлака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СИЛИКОКАЛЬЦИЯ | 1972 |
|
SU357024A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИГАТУРЫ | 1971 |
|
SU311971A1 |
Способ получения лигатуры | 1978 |
|
SU765385A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОТЕРЯВШЕГО АКТИВНОСТЬ | 1972 |
|
SU351572A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2002 |
|
RU2272083C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СЛИТКА | 1972 |
|
SU341584A1 |
Способ получения сплава ферросиликокальция с металлами-модификаторами | 1988 |
|
SU1581766A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИМ МЕТОДОМ | 1997 |
|
RU2124059C1 |
Способ получения электродов из сплавов на основе алюминида никеля | 2015 |
|
RU2607857C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация