СПОСОБ РАЗЛИВКИ СИЛИКОКАЛЬЦИЯ Советский патент 1972 года по МПК B22D1/00 

Изобретение относится к производству черных металлов, в частности - ферросплавов.

Известный способ разливки силикокальция заключается в следующем, сплав выпускают из печи в поворотный ковш, футерованный огнеупорным кирпичом. При этом шлак остается в углублении ковша, а более легкий сплав стекает через носок в чугунный поддон, заправленный песком. Попадание шлака в поддон приводит к порче сплава, силикокальция.

Слиток, полученный этим способом загрязнен шлаком и песком, а в ковше остается до силикокальция от выпущенного из печи сплава, перемешенного с карбидным шлаком.

Для улучшения качества и увеличения выхода сплава, предлагают силикокальций разливать в изложницы в количестве 30-80% от веса сплава, а затем в оставшийся сплав зали-вают ферросилиций, феррохром или ферромарганец и полученный сплав снова разливают в изложницы.

Из печи, выплавляющей силикокальций с содержанием 23-32% кальция, 0,5-3,0% алюминия, 62-65% кремния, 3-8% железа, выпускают сплав вместе со шлаком в ковш, футерованный графитовым огнеупором. Шлак опускается на дно ковша, а сплав разливают в чугунные плоские изложницы (поддоны). После разливки 30-80% сплава, от выпущенного количества из печи, в ковш заливают

ферросилиций, например, 18% феррохром или ферромарганец.

При заливке ферросилиция в ковше получают сплав с содержанием кальция 5-20%,

30-40% железа, остальное кремний и примеси. Этот сплав представляет стандартный, ферросиликокальций, который разливают в изложницы и после дробления упаковывают в тару. Полученный ферросиликокальций тяжелее шлака, поэтому шлак поднимается на поверхность сплава в ковше в виде твердой рыхлой массы, которую легко извлекают из ковша. После разливки сплава и очистки ковша в нем практически не остается шлака и

сплава.

Вместо ферросилиция используют феррохром или ферромарганец, получаемые при этом сплавы используют для раскисления и легирования стали.

20

Предмет изобретения

Способ разливки силикокальция в изложницы из ковша, отличающийся тем, что, с целью

улучшения качества и увеличения выхода силикокальция, его разливают в изложницы в количестве 30-80% от веса сплава, в оставшуюся часть сплава заливают ферросилиций, феррохром или ферромарганец, и полученный