СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ И ЛЕНТЫ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИХСПЛАВОВ Советский патент 1969 года по МПК C21D9/52 C21D1/78 C21D6/00 C21D8/02 

Описание патента на изобретение SU246557A1

Известен способ термической обработки листов и ленты из высоколегированных дисперсионнотвердеющих сплавов после горячей и холодной пластической деформации, заключающийся в том. что их нагревают до ИЗО- 1150°С, выдерживают при этой те лпературе мин и затем быстро охлаждают водой.

Однако этот способ не обеспечивает возможности получения присущих для данных сплавов значений предела прочности и текучести, а также повыщения технологической пластичности.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью полного разупрочнения сплава перед последующей операцией пластической .деформации, после выдержки листы и ленту охлаждают на воздухе, а затем повторно нагревают перед быстрым охлал дением.

После горячей или холодной пластической деформации листы или ленту, например из сплавов ЭП 99 и ЭП 199, нагревают в проходной печи до ИЗО-И50°С, выдерживают при этой температуре 5-7 мин и охлаждают на воздухе. В результате этой обработки про.исходит значительное уменьшение плотности песоверщенств кристаллического строения, возникщих при проведении пластической деформации.

частиц упрочняющей фазы, однако последствия пластической деформации устраняются более плотно, чем при быстром охлаждении водой. Кроме того, относительно равномерное расиределение частиц избыточных фаз при охлаждении на воздухе способствует уменьшению разиозернистости при последующем нагреве, что весьма важно для получения высоких механических свойств в готовых изделиях.

Повторный нагрев листов или ленты до 1100-1130°С с продолжительностью выдержки при этой температуре 2-4 мин и последующего быстрого охлаждения водой обеспечивает растворение частиц упрочняющей фазы.

Таким образом, благодаря двойной термической обработки деформированных листов и ленты из высоколегированных дисперсионнотвердеющих сплавов, удается полностью устранить наклеп, уменьшить разнозернистость и

получить гомогенный твердый раствор, имеющий высокую пластичность.

Результаты механических испытаний показали, что при обработке листов и леиты по предлагаемому способу происходит снижение

прочности на 30-35 кг/мм и повыщение пластичности на 15-20%. 3 деющих сплавов, включающий нагрев до температуры иервичной рекристаллизации, выдержку при этой температуре для ее полного заверщения и быстрое охлаждение, отличающийся тем, что. с целью полного разупрочне-5 4 ния сплава перед последующей деформацией, иосле выдержки их охлаждают на воздухе, а затем повторно нагревают перед быстрым охлаждением.

Похожие патенты SU246557A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖАРОПРОЧНЫХ ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ 1968
SU221725A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ВТ8 2018
  • Калиенко Максим Сергеевич
  • Волков Анатолий Владимирович
  • Ледер Михаил Оттович
  • Плаксина Елизавета Александровна
  • Водолазский Валерий Федорович
RU2691471C1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПРОВОЛОКИ ИЗ ДИСПЕРСИОННО- ТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 1969
  • А. С. Белоусов, А. А. Диомидова, Н. П. Жетвкн, Е. Э. Либерман,
  • А. Б. Млодик, С. С. Потапова, И. Я. Сокол, Я. Л. Фрид,
  • Д. А. Теймер Н. И. Карчевска
SU247987A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ АУСТЕНИТНОЙ НЕМАГНИТНОЙ СТАЛИ 2008
  • Сагарадзе Виктор Владимирович
  • Уваров Александр Иванович
  • Печеркина Нина Леонидовна
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Калинин Григорий Юрьевич
  • Мушникова Светлана Юрьевна
RU2366728C1
Способ получения сложнопрофильных изделий из высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов, содержащих более 30% упрочняющей γ'-фазы 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Дмитриев Александр Иассонович
  • Троянов Борис Владимирович
  • Кудинов Кирилл Александрович
  • Пенкин Денис Сергеевич
RU2753103C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2010
  • Афонин Борис Владимирович
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Воронин Роман Павлович
  • Ласуков Валерий Дмитриевич
RU2441730C2
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2013
  • Сазонов Юрий Борисович
  • Смирнова Юлия Викторовна
  • Комиссаров Александр Александрович
RU2548339C1
Способ упрочняющей обработки инструмента штамповых сталей 1981
  • Озерский Александр Демидович
  • Кругляков Александр Аркадьевич
  • Панова Галина Александровна
  • Изаков Рафаэль Павлович
SU1013500A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА 2008
  • Скляренко Владимир Георгиевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Малашенко Юрий Васильевич
  • Кошелев Юрий Николаевич
  • Кабанов Илья Викторович
  • Каленов Сергей Владимирович
  • Бубнов Максим Викторович
RU2368695C1
Способ изготовления профилей из низколегированных дисперсионнотвердеющих сталей 1979
  • Хайнц Грос
  • Фридрих Райт
  • Фридхельм Ретцлафф
  • Карл Хайнц Шлуснус
SU1087078A3

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ И ЛЕНТЫ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИХСПЛАВОВ

Формула изобретения SU 246 557 A1

SU 246 557 A1

Даты

1969-01-01Публикация