Предлагаемый супорт является приставной частью к существующим бердочным машинам при пересыпке и заменяет ручную подачу зуба автоматической.
На чертеже фиг. 1 изображает вид супорта спереди; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3 и 4-вид его с противоположных боковых сторон; фиг. 5, 5, 5 -детали супорта.
Супорт состоит из подающих зубья резцов 16 и двух пар роликов 14-20 и 9-10, насаженных на общую ось с передаточными шестернями. Резцы 16 получают возвратно-поступательное движение Of главного вала R,соединенного шестерней 30 с бердочной мащиной и снабженного кулачком 4, в канавке которого ходит палец 3 с колпачком 42. Сам палец наглухо насажен на склиз 41, проходящий через отверстиедвухстоек40, которые прикрепляются к раме супорта 43. На конце склиза 41 установлена пластинка 39, к которой прикреплены две пластинки 46 со вставленными в их концы резцами 16. Каждый из этих резцов состоит из двух частей, шарнирно соединенных между собой в точке X и снабженных , захватами 45, служащими для подачи только одного соседнего зуба берда 31, устанавливаемого в н правляющих 29 и 6. Подача зуба к резцам 16 производится механизмом 5, получающим движение посредством шестерен 2, 23, 1, 19 и 18 от главного вала супорта /, состоящим из винта 48 и разъемной гайки, подвижной в направляющих 49. При вращении вала по часовой стрелке резцы 16 своими остриями захватывают очередной зуб и по канавкам а и д тащат его до перпендику-. лярных к ним канавкам 25, из которых он захватывается роликами 9 и 10 и 20 и 14, получающими вращение от вала R помощью отлитых за одно с ними щестерен и зубчатой передачи 7, 17 и 15. Ролики 9 и 10 подпружинены и могут подниматься и опускаться в направляющих 32 и 52 благодаря тому, что шестерни у роликов 10 и 14 имеют неполное количество зубов с одним большим выступом. Этими роликами зуб подводится и устанавливается в шЛачках 24 и 36 берда. Вторая пара роликов 20 и 14 протаскивает зуб в направляющую 21, которая может передвигаться в ту или другую сторону по мостику 32 при помощи ползунка 38 g зависимости от ширины берда. Далее зуб поступает во вторую пару шлачков, где окончательно устанавливается резцами существующей бердочной машины. Направляющая 21 закрыта и имеет в узком месте отверстие несколько большее, чем сечение зуба. Когда этот последний войдет в щлачок окончательно, одна сторона направляющей 21 открывается и пропускает зубь, что достигается пластинкой 33 и рычагами 12 и 13, которые приводятся в движение кулачком 8, насаженным на главном валу супорта около ро-лика 10. Рычаг 13 качается на стойке 56.
С целью поворачивания зуба всегда в одну сторону при подведении его к шлачкам нового берда, пара ролиKJ3 14 и 20 имеют конусообразную поверхность. Необходимость поворачивания зуба всегда в одном направлении является потому, что если этот зуб, имеющий по всей длине небольшой перегиб в одну сторону ребра, чтобы насадить в берДо одной стороной ребра вниз, а другой кверху, то такое бердо не предхгтавится возможным отделать и оно будет иметь шероховатую поверхность с той и другой стороны, что вызывает брак на вырабатываемой ткани.
Благодаря коническим ободам на роликах 14 и 20, зуб, извлеченный резцами 16, попадает под ролики 9 и 10 в плоском положении и когда он затем поступает на ролики 14 и 20, то принимает своей верхней поверхностью наклонное положение в правую сторону, в каковом состоянии остается во время своего поворачивания, сохраняя таким образом ту же рассадку, какая была сделана бердочной машиной.
Предмет изобретения.
1.Супорт к бердочной машине для автоматической подачи зуба берда при пересыпке, состоящий из двух расположенных друг за другом пар роликов, сидящих на общей оси с передаточными шестернями, отличающийся тем, что для подачи зуба берда под ролики применены шарнирно составные резцы 16, снабженные захватами 45, с целью подачи только одного зуба, и получающие возвратно-поступательное движение от главного вала R посредством кулачка 4. сопряженного с пальцем 3, укрепленным на склизе 41, несущем резцы.
2.При охарактеризованном в п. 1 супорте применение с целью подач1 зуба к разцам, механизма 5, состоящегс из разъемной гайки, подвижной в направляющих 49, и винта 48, получающего движение от главного вала R посредством шестерен 2, 23, 1, 19 и 18.
3.Форма выполнения роликов 14 и 2С по п. 1, отличающаяся тем, что OHJснабжены прижимаемыми друг к друг) коническими обедами, с целью повора чивания зуба берда всегда в одном на правлении при подведении его к шдач кам нового берда.
ivT , .-.T-J.-I-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для пересыпки берд к машине для вязки берд | 1928 |
|
SU12915A1 |
Станок для шлифования зубцов джино-линтерных пил | 1938 |
|
SU56888A1 |
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением | 1945 |
|
SU68304A1 |
Устройство для нанесения делений на боковую поверхность цилиндрических изделий | 1935 |
|
SU47087A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1930 |
|
SU23889A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТКАЦКИМ СТАНКАМ ДЛЯ ПРИБОЯ УТОЧНОЙ НИТИ | 1929 |
|
SU18315A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ | 1937 |
|
SU60708A1 |
Токарно-винторезный станок | 1932 |
|
SU36756A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU303379A1 |
Приспособление для вырезывания камней из массива | 1929 |
|
SU15159A1 |
Авторы
Даты
1931-12-31—Публикация
1930-01-27—Подача