В машинах для вплавления поддерживающего остова в электрические лампы накаливания или в другие подобные им стеклянные сосуды подача подлежащих сплавлению между собою стеклянных частей производится большею частью таким образом, что обслуживающее машину лицо вставляет сначала поддерживающий остов в углубление, высверленное в шпинделе удерживающей головки, а затем помещает над ним колбу, подвешивая ее сверху в замкнутую кольцевую вилку удерживающей головки, причем по вине обслуживающего машины персонала проволоки поддерживающего остова повреждаются сравнительно узкой шейкой недостаточно прямо подвешенной колбы, и как удаление поврежденного остова, так и замена отдельных частей новыми, влечет за собой значительную потерю времени.
Предлагаемое изобретение касается подобной машины, снабженной поворотным столом, несущим несколько удерживающих головок, на полый шпиндель каждой из которых надевается поддерживающий остов, а на снабженную вырезом кольцеобразную вилку - колба, и предназначено для устранения вышеупомянутого недостатка.
Для этой цели в предлагаемой машине предусмотрены, приблизительно полукруглая поддерживающая колбу вилка и находящийся под действием пружины зажимной рычажок, который прилегает к свободной от поддерживающей вилки части колбы или шейки ее и этим замыкает поддерживающую вилку. С другой стороны шпиндель, на котором помещается поддерживающий остов, устроен так, что может в положении, соответствующем вставлению и выниманию остова, опускаться, вследствие соскальзывания с опорной полосы, на расстояние, равное полной или почти полной длине колбы, так что верхний край поддерживающего остова, при нижнем положении шпинделя, занимает более низкое положение, чем открытая кромка колбы. Так как одновременно с опусканием шпинделя или вскоре после окончания такового зажимающий рычажок, пополняющий вилку, служащую для поддерживания колб, автоматически отводится от последней, то в положении, в котором производится вставление и вынимание, не только можно вынуть запаянную лампу, но и по вставлении на шпиндель нового поддерживающего остова в открытую вилку может быть заложена спереди новая колба.
В случае изготовления ламп накаливания без остриев, когда в полость шпинделя поддерживающей головки вставляется соединенная с поддерживающим остовом вакуумная трубка, последняя в положении шпинделя, соответствующем выниманию остова, целиком выступает наружу, так что и такие лампы накаливания можно вынимать из машины спереди.
Опускание шпинделя удерживающих головок предоставляет возможность поместить на пути движения опускающейся вместе со шпинделем отплавленной части шейки колбы один или несколько неподвижных упоров, снимающих со шпинделя эту часть и сбрасывающих ее в сборный жолоб. Кроме того, к машине может быть присоединено приспособление для подачи колб, при котором последние закладываются в открытые поддерживающие вилки автоматически.
На чертеже фиг. 1 схематически изображает вид предлагаемой машины сбоку; фиг. 2 - вид ее сверху.
Поворотная верхняя часть 1 машины снабжена шестью удерживающими головками, размещенными под углом 60° друг к другу. Эти удерживающие головки в рабочих положениях II, III, IV и V, за исключением положения I для вставления и вынимания остовов и колб, и положения VI для охлаждения, повертываются вокруг своих шпинделей 2 для того, чтобы под действием пламени паяльных горелок осуществить вплавление вставленных в полости шпинделей 2 поддерживающих остовов 3 в ламповые колбы 5, опирающиеся на полукольцевые поддерживающие вилки 4. Каждая из последних снабжена тремя сдвинутыми на 120° по отношению друг к другу выступами 6, на которые и опирается шаровая часть колбы 5. Каждая из вилок 4 снабжена также двумя лампами 7, служащими при содействии зажимного рычажка 8, замыкающего поддерживающую вилку 4, для центрирования шейки колбы. Зажимной рычажок 8 прикреплен к гильзе 10, поворотной вокруг вертикальной стойки 9, удерживающей головки 2, и под действием пружины 11 прижимается к шейке ламповой колбы. На нижнем конце гильзы 10 укреплен упорный рычажок 12, приходящий в сцепление с U-образно отогнутым упором 13 стержня 14, пропущенного через основание 15 машины и могущего перемещаться в вертикальном направлении. Шпиндель 2 удерживающей головки, служащий для перемещения на нем поддерживающего остова 3, проходит насквозь через верхнюю часть 1 машины и также может перемещаться в вертикальном направлении. Нижним своим концом 16 шпиндель 2 при прохождении от положения II до положения VI скользит по круговой, имеющей вырез в месте, соответствующем положению I машины, направляющей полосе 17, что обеспечивает в положениях от II до VI требуемую высоту подъема шпинделя 2, а вместе с этим и поддерживающего остова 3. Стержень 14, снабженный упором 13, и шпиндель 2 находятся в сфере действия рычага 19, качающегося на оси 18, причем поворачивание этого рычага 19 происходит при нажимании на педаль 20 посредством цепи 21. Рычаг 10 при помощи цепи 22 соединен, кроме того, еще и с рычагом 23, установленным поворотно на основании 15 и служащим для застопоривания верхней части 1 машины в ее отдельных рабочих положениях, путем зацепления под действием пружины 24 за кулачки 25 верхней части 1 машины, помещающиеся между удерживающими головками.
В вертикальной стойке 26 каждой удерживающей головки прикреплен предназначенный для сбрасывания отплавленных частей 29 в сборный жолоб 31 упор 28, который помещается около шпинделя 2 удерживающей головки и находится на пути движения отплавленной части 29 шейки колбы, продолжающей по окончании вплавления висеть на конусообразном уширении 30 шпинделя 2, и потому опускается вместе с последним.
При работе машины в положении I ее подвижной в вертикальном направлении шпиндель 2, благодаря предусмотренному в этой части машины вырезу в полосе 17 опускается в изображенное на чертеже положение, при котором конец его 16 помещается в непосредственной близости к качающемуся рычагу 19, и конусообразное уширение 30 шпинделя 2 опирается на поперечину 32. В этом рабочем положении I обслуживающее лицо вставляет поддерживающий остов 3 в шпиндель 2 и вдвигает спереди колбу 5 в открытую поддерживающую вилку 4.
После этого производится давление на педаль 20, вследствие чего поворачивается рычаг 19 и приподнимается подвижной в вертикальном направлении стержень 14 с упором 13, вследствие поднимания которого освобождается опирающийся на этот упор 13 рычажок 12 гильзы 10. Поэтому, под действием пружины зажимной рычажок 8 тотчас же вслед за приподниманием стержня 14 ложится на шейку вставленной ламповой колбы и, произведя точную центрировку, зажимает ее между собой и вилкой 4. При дальнейшем движении вверх рычага 19 происходит приподнимание шпинделя 2 до тех пор, пока поддерживающий остов 3 не войдет в колбу и не займет в последней требуемого положения. В этот момент, вследствие происшедшего между тем натяжения цепи 22, растягивающее усилие последней передается на рычаг 23, который вследствие этого расцепляется с соответствующим кулачком 25, благодаря чему верхняя часть 1 машины освобождается для дальнейшего поворота. Как только этот поворот произойдет, конец 16 шпинделя 2, приподнятого рычагом 19, находит на направляющую полосу 17 и в дальнейшем опирается на последнюю, так что педаль 20 может быть отпущена тотчас же после освобождения верхней части 1 машины. Вследствие этого рычаг 23 еще до окончания частичного поворота снова войдет в соприкосновение с окружностью верхней части 1 машины и сможет снова застопорить ее при сцеплении с ближайшим следующим кулачком 25. Рычаг же 19 также немедленно по отпускании педали возвращается в свое исходное положение под действием собственного веса.
При частичном повороте машины удерживающая головка со вставленными в нее новыми стеклянными частями переходит из положения I а положение II, в то время как все прочие удерживающие головки также продвигаются вперед на одно рабочее положение. При переходе запаянной лампы из последнего положения VI в положение I конец 16 шпинделя 2 попадает в вырез направляющей полосы 17 и под действием собственного веса шпинделя 2 соскальзывает на глубину, приблизительно равную длине колбы, по отогнутому вниз концу 17′ полосы 17 до тех пор, пока уширение 30 не упрется в поперечину 32. Так как во время движения конца 16 по полосе 17 и по отогнутому ее концу 17′ бугорок 33 у края тарелочки ножки 3, который образовался во время вплавления, еще не успеет вполне охладиться, то опускается вниз не только шпиндель 2, но и колба вместе с свободно вставленной в шпиндель вакуумной трубкой, причем вследствие растяжения бугорок 33 выравнивается и одновременно с этим охлаждается.
При опускании шпинделя 2 висящая на его конусообразном уширении 30 отплавленная часть 29 шейки колбы, отделившаяся еще при вплавлении в последнюю, наскакивает на упоры 28, сбрасывается со шпинделя в сборный жолоб 31 в то время как, вследствие автоматического заскакивания ближайшего кулачка 25′ в рычажок 23, оканчивается частичный поворот верхней части 1 машины. В момент остановки ее благодаря тому, что рычажок 12 отводится в сторону упором 13 стержня 14, который перед этим опустился, гильза 10 повертывается на такой угол, что зажимной рычажок 8 отходит в сторону от ламповой колбы, и так как вследствие опускания шпинделя 2 вакуумная трубка запаянной лампы из него выступает, то в положении I можно вынуть готовую лампу из вилки 4.
1. Машина для вплавления поддерживающих тело накала остовов в колбы электрических ламп и подобные им стеклянные сосуды, снабженная поворачивающимся столом, несущим несколько удерживающих головок, причем поддерживающий остов надевается на полый шпиндель, а колба - на снабженную вырезом кольцеобразную вилку каждой удерживающей головки, отличающаяся тем, что шпиндель 2 удерживающей головки, скользящий концом 16 по направляющей кольцевой полосе 17, в положении для вставления и вынимания колб, вследствие соскальзывания с направляющей полосы 17, может опускаться вниз на глубину, приблизительно равную длине колбы, и замыкающий вилку 4 зажимной рычажок 8, при вступлении головки в положение для вставления и вынимания колб, приблизительно одновременно с опусканием шпинделя 2, может автоматически открываться под действием упора 13, связанного с перемещающимся в вертикальном направлении стержнем 14 и оставаться в открытом положении во все время пребывания головки в положении для вставления и вынимания колб.
2. При охарактеризованной в п. 1 машине применение управляющего устройства, состоящего из качающегося рычага 19, соединенного цепью или канатом 22 с рычагом 23, застопоривающим поворотную часть 1 машины, при действии на каковой рычаг 19, через связанную с ним падаль 20, может произойти как замыкание рычажка 8 и поднимание поддерживающего остов шпинделя 2, так и одновременно с этим перевод удерживающей головки а соседнее рабочее положение.
3. При охарактеризованной в п. 1 машине применение установленных на стойке удерживающей головки неподвижных упоров 28 для снимания и сбрасывания в сборный жолоб опускающейся вместе со шпинделем 2 отплавленной части шейки 29 колбы.
