Вплавлевие или впаиьакие основания ц€нтральног О стерясеяька в стекляннуюколбу электрических; ламя накаливания или им подебнмх ст.екляяных сосудов произвэдилось; jio icer& времени с применениемидейетвия ;пламеми. и при непрерывном йщенйм.;подвергаемых плавлению частейгтаким образом, что означейное основание впаивалось либо у Kpajiv. либо на половйянойвысоте шейки стеклянной колбы. В этом последнем случае процесс вплавления требует применения колб с относительно длинными шейками Несмотря на то, что большая длина шейки обусловливает значительную потерю стекла, в практике все же отдавалось предпочтение вплавлению именно по этому способу, с одной стороны, потому, что самое вплавление производится при этом значительно надежнее, с другой же стороны-потому, что выделяющиеся из пламени горелок
газы не могут в этом случа,е п в лампу и повредить более «чгас витеяь ные металлические части последаей«
Предлагаемое изобретевие касается способа вплавления ланвовкх- нвжек в стеклянные колбы эле1П|)ичвских;яами накаливания прикотором 1и€й«.колбы захваты вается со ответствудащими захватами л доводится до сплавления с крош кой нижней части ножки и имеет целью осуществить вплавление ножки в колбу с короткою шейкою С этой целью, согласно предлагаемому изобретевшо. до производства вплавления короткая шейка колбы неприменявшимся до сего приемом захватывается у своего нижнего края особыми зажимами или щипцами и подвергается воздействию соединенного с этими зажимами растягивающего приспособления, которое вытягивает шейку колбы в направлении ее оси после достаточного предварительного размягчеНИИ ее пламенем, предпочтительно, тангенциально располож1 нных горелок, и выводится из действие в тот момент, когда произошло достаточное удлинение шейки. После этого вытягивающее приспособление при помоши упомянутых выше зажимов удерживает колбу неподвижной, не подвергая ее дальнейшему растяжению. Происходящее при этом, несмотря на действие вытягивающего приспособления, хотя- и весьма незначительное, сужение колбы, вь1зываемое поверхностным натяжением и давлением пламени, не имеет вредного влияния, так что по остановке вытягивающего приспособления шейка надежным образом сплавляется с основанием центрального стерженька, после чего избыточная часть шейки может быть общеизвестным способом отделена путем механического воздействия давлением воздуха или острого (режущего) пламени.
В целяхоблегчения удл1|йения короткой гйейки -колбы и обеспечения равномерной толщины ее стенок, удлинение означенной щейки целесообразно производить с известной постеаенностью в нескольких последовательных. рабочих положениях.. .
Предоставляемая предлагаемым изобретением возможность производить вплавление ламповой ножки внутрь шейки даже в колбах с короткими шейками имеет целью упростить и удешевить изготовление крлб, а также достигнуть экономии стекла.
,. На схематическом чертеже фиг. 1-4 изрбражают 9 нескольких положениях п|риспособление для осуществления j зв нного способа вплавления ножек; фкг. 5-горизонтальный разрез по фиг. 1.
Машина для осуществления способа вплавления ламповых ножек снабжается как обычно, приводимым периодически во вращение поворотным, столом, на котором по окружности расположены несколько головок для поддержки подвергаемых сплавлению стеклянных частей (колбы и основания несущей нить ножки). На вращающемся валу а каждой головки обслуживающим лицом укрепляется в соответствующем месте подлежащее вплавлению основание b ножки, которое, перед этим обычным образом было соединено со стерженьком (штабиком). На ножку надевается обращенная шейкою d вниз колба е, приводимая во вращение при посредстве вращаемых держателей /. Шейка d колбы выпЬлняется такой длины, что в первом рабочем положении машины край, ее выступает вниз за тарелку g на длину, еще недостаточную для вплавления ножки 6. Шейка колбы охватывается кольцеобразным пружинящим зажимом А, укрепленным на вертикальной и участвующей во вращении держателей / вильчатой рамке г, оттягиваемой во время вращения поддерживающей головки. Для этой цели вильчатая рамка i снабжается роликом jt, перемещающимся в выемке неподвижного кольца т, расположенного концентрически с поворотным столом машины вокруг всех ее поддерживающих головок. При посредстве рамки г и зажимов Л колба е устанавливается в вертикальном положении и связывается с неподвижным, снабженным выемкою кольцом т. После того-, как в первом рабочем положении (фиг. 1) часть шейки подвергается достаточно.му, п;о размягчения, нагреву под действием пламени горелок п, устанавливаемых тант генциально к шейке, происходит перемещение головки в следующее второе рабочее положение. При переходе в это второе рабочее положение на размягченную часть шейки через посредство зажимов Л оказывается значительное механическое растягивающее усилие, вызываемое тем, что вильчатая рамка, г с роликом, проходящим по изгибу/1 выемки /,. принуждается перемещаться несколько книзу. Вследствие этого шейка колбы, как это видно из фиг. 2, несколько удлиняется, так что нижний край ее выступает теперь уже несколько больше за край тарелочки g основания Ь, В этом .рабочем положении продолжается дальнейшее нагревание шейки колбы тангенциально установленным пламенем горелок ni, при оставлении же шейкою этого рабочего положения производится снова принудительное удлинение шейки действующим на зажимы растягивающим усилием, как только ролик k вильчатой, рамки i попадет в изгиб / криволинейно ступенчатой выемки /. При переходе из второго рабочего положения щейка уже настолько удлинена, , что в третьем ра€рчем положении MOiJUiti biTb произведено вплавление Et колбу основания ножки. Для этого удерживаемая иопрежнеиу зажимами Л в неподвижном поло жении шейка d подвергается (фиг. 3), как обычно, действию пламени горе.иок л, расположенных,радиально по отношению к шейке и тарелочке. Расположенная под краем тарелочки размягченная часть шейки мож,ет при этом, как показано на чертеже, крепко прилегать к окружности конусообразной буксы с на валу-а, плотно ее охватывая. Так как между краем тарелочки и конусообразной буксой с получается таким образом закрытое пространство, то в следующем рабочем положении (фиг. 4) может быть общеизвестнь1м способом произведено отделение размягченной пламенем горелок дз избыточной части шейки при помощи подводимой сквозь вертикальный канал р в вале а струи воздуха, который выпускается наружу через расположенные аепосредственно под местом вплавления радиальные отверстия.
После того как лампа будет снята, вильчатая амкй г с зажимами приводится в исходное положение, изображенное на фиг. 1, и аналогичный процесс будет произведен в дальнейшем с ночвой колбой.
Предмет патента,
1.Способ вплавления л;анповых ножек в стекл.чнные колбы электрических ламп накаливания, при котором шейка колбы захватывается Соответствующим захватом и доводится до сплавления с кромкой нижней части ножки, отличающийся тем, что шейка колбы, по своей полной длине лишь немного превосходящая длину шейки готовой лампы и снабженная утолщенной кромкой, сначала растягивается в направлении оси колбы на величину, допускающую вплавлецие вюжки при касательном к поверхности стенки шейки направлении йламени горелО. затем растяжение прекращается и шейка колбы сплавляется с ножкой при радиальном направлении пламени, после чего производится отделение излишней части шейки колбы.
2.Приспособление для осуществления способа по п. 1, ртличагащееся тем, что,охватывающий шейку пружинящий зажим h укреплен на вильчатой рамке i, которая получает при помощи ролика Л, перемещающегося в криволинейно-ступенчатой выемке /, /S /-, концентрически охватывающей поворотный стол машины, принудительное восходящее и нисходя-г щее перемещение.
к патенту ин-ой фирмы „0-во с огр. отв. Патент Трейганк для электрических ламп HaKaflKBaHHa № 28856
