СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА Советский патент 1969 года по МПК B32B27/42 C08K5/53 C08K5/34 C08L61/14 

Описание патента на изобретение SU248195A1

Изобретение относится к области получения слоистых пластиков типа гетинакс электроизоляционного и конструкционного назначения, пригодного для работы на воздухе и в трансформаторном масле и при. повышенных температурах (до 150°С) и при повышенных нагрузках.

Известен способ получения гетинакса с использованием в качестве связующ,его для пропитки бумаги феноланилинформальдегидного лака и с последующими сушкой и формованием. Получаемый при этом слоистый пластик обладает недостаточными тепло-, масло- и нагревостойкостью.

Для получения слоистого пластика с повышенными тепло-, нагрево-, масло- и водостойкостью в качестве связующего применяют фурфуролфенолспиртовую смолу, стабилизированную диолами, Например этилен- или диэтиленгликолем (смола марки ФМ-2).

Смолу получают при конденсации фурфурола с фенолспиртами в присутствии малейнового ангидрида.

Смолу употребляют в виде спиртового лака с удельным весом 1,03-1,05.

Для ускорения отверждения в процессе прессования при приготовлении пропиточного раствора в него в качестве отверждающего агента вводят раствор уротропина в воде, а для повышения водостойкости - олеиновую

кислоту, которая одновременно является смазывающим агентом при прессовании.

Количество уротропина должно составить 10-14%, а олеиновой кислоты - 2-5% от веса смолы.

Наполнителем является бумага. Технология получения пластика обычная: приготовление пропитывающего раствора; пропитка, сушка и резка бумаги; прессование пластика.

Приготовление пропитывающего раствора.

Смолу марки ФМ-2 растворяют в этиловом спирте в соотношении 2:1, затем к раствору добавляют олеиновую кислоту и раствор уротропина в воде (1 : 1).

Пропитка, сушка и резка бумаги. Пропитку бумаги ведут на горизонтальнопропиточной машине со скоростью движения бумаги б-8 м/мин. Затем пропитанная бумага проходит через сущильную камеру с температурой 120°С, разрезается на листы заданных размеров.

Прессование. Разрезанная бумага набирается в пакеты и укладывается между плитами этажного пресса. 3 Время подъема температуры до 140-150°С, мин20 Выдержка на 1 мм толщины готового пластика, мин 6 За 15 мин до окончания выдержки нагрев5 отключается,И в плиты пресса подается вода для охлал дения листов пластика до 30-40°С. Пример рецептуры, вес. ч.: Стабилизированная10 смола ФМ-2 40 Бумага пропиточная 55,2 Уротропин 4 (10% от веса смолы) Олеиновая кислота 0,8 (2% от веса15 смолы). 4 Предметизобретения Способ получения слоистого пластика путем пропитки бумаги связующим на основе модифицированной фенолформальдегидной смолы с последующими сушкой и формованием, отличающийся тем, что, с целью повышения тепло-, нагрево-, водо-, маслостойкости слоистых пластиков, в качестве -связующего применяют фурфуролфенолспиртовую смолу, стабилизированную диодом (этилен- или диэтиленгликолем) с добавкой уротропина и олеиновой кислоты, взятых в количестве 10-14% и 2--5% от веса смолы, соответственно.

Похожие патенты SU248195A1

название год авторы номер документа
Связующее для бумажных слоистых материалов 1975
  • Левин Хаим-Борух Ицка-Мордухов
  • Дулицкая Галина Максимовна
  • Бредис Антонина Федоровна
  • Кудрявцев Аркадий Витальевич
  • Бобылев Олег Васильевич
  • Зинин Евгений Федорович
  • Григорьев Павел Иванович
  • Сипягина Марина Александровна
SU539920A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА 1991
  • Егорова А.Б.
  • Холдеева Ф.И.
  • Туркина С.П.
  • Шалун Г.Б.
  • Шрагина Д.И.
  • Соколов В.А.
RU2011541C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННОГО ЛИСТА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2013
  • Хофф Эгон
RU2588624C1
ПРЕПРЕГ 2008
  • Вихер Мартина
  • Штандке Мирко
RU2431572C1
ЛИСТ С ОРНАМЕНТОМ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА, ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Робин Д. О'Делл[Us]
  • Джозеф А. Лекс[Us]
  • Элис М. Саймон[Us]
RU2100210C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНО-СМОЛЯНОЙ ПЛЕНКИ 2010
  • Паршуков Николай Николаевич
  • Зыкова Сталина Филипповна
  • Гумерова Екатерина Владимировна
RU2434087C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
RU2094871C1
Виниловый эфир ацетофеноноксима в качестве добавки в электроизоляционный эпоксиднофенольный лак 1981
  • Левченко Андрей Иванович
  • Мороз Раиса Алексеевна
  • Цихановская Ирина Васильевна
SU1016280A1
Композиция 1973
  • Риюзо Накацука
  • Кендзи Сэйто
  • Тадаси Кавамото
SU772485A3
Электроизоляционная лента 1990
  • Аснович Лев Залманович
  • Дубинин Валентин Васильевич
  • Пак Владимир Моисеевич
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Финкель Владимир Викторович
  • Ярошеня Евгений Иванович
SU1749909A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА

Формула изобретения SU 248 195 A1

SU 248 195 A1

Авторы

М. М. Мирахмедов, Низамутдинов, Т. С. Юсупов, А. И. Выжимова

А. Маджимов

Даты

1969-01-01Публикация