Изобретение относится к области струйного обезжиривания деталей.
Известна установка для струйного обезжиривания деталей, содержащая моечную камеру, внутри которой расположен перфорированный КОЛОКОЛ, ванны для рабочих жидкостей и сопла ДЛЯ подачи рабочих растворов.
Предлол енная установка отличается от известной тем, что перфорированный колокол снабжен разгрузочным устройством, выполненным в виде конусного затвора, а дно моечной камеры изготовлено в виде неподвижного и
подвижного ЛОТКОВ.
Это позволяет увеличить производительность.
На фиг. 1 показана описываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - установка в аксонометрии.
Установка состоит из моечной камеры /, внутри которой расположен перфорированный КОЛОКОЛ 2, ванн 3 для рабочих жидкостей и сонел 4 ДЛЯ подачи рабочих жидкостей. Перфорированный КОЛОКОЛ снабжен разгрузочным устройством, выполненным в виде конусного затвора 5 с пневматическим приводом 6, шток которого проходит через полый вал редуктора 7 привода вращения перфорированного колокола 2. Дно моечной камеры изготовлено в виде неподвижного и подвижного лотков 8 и 9 с пневматическим приводом 10,
Подлежащие обезжириванию детали загружают в загрузочный бункер //и при HOMOHJ, пневмопривода 12 поднимают вверх. При дзижении вверх загрузочный бункер 11 нажимает на микровыключатель 13, который через управляющее устройство включает насос подачи обезжиривающего раствора через соило 4 на обрабатываемые детали и электродвигатель 14, вращающий через редуктор 7 перфорированный КОЛОКОЛ 2.
При дальнейшем перемещении вверх загрузочный бункер 11 перемещает вверх шиберную заслонку 15, и при этом детали из загрузочного бункера 11 через окно 16 по лотку 17 поступают в перфорированный колокол 2. После выгрузки деталей загрузочный бункер 11 ири помощи пневмопривода 12 опускается вниз на загрузку, и шиберная заслонка 15 закрывает окно 16. По истечении определенного времени
по команде управляющего устройства прекращается подача обезжиривающего раствора из сопла 4 и после иекоторой иаузы, необходимой ДЛЯ стекания обезжиривающего раствора с обрабатываемых деталей, включается насос
иодачи промывной воды на обрабатываемые детали через сопло 4. тываемых деталей, включается электропривод 7iS-к-а 1-шощ,его.ся лотка 19 и пневматический привод 10, itoTopbm поворачивает подвижной лоток 9 в положение А. Пневматический привод 6 открывает конусный затвор 5. При этом детали из перфорироваиного колокола 2 по ПОДВИЖ1ЮЛ1У лотку 9 попадают на качающийся лоток 19 сушильного устройства и по нему перемещаются в разгрузочную камеру 20. По истечении времени, необходимого для выгрузки деталей из перфорированного колокола 2, по команде управляющего устройства пневматический привод 6 закрывает конусный затвор 5, а пневматический привод 10 новорачивает подвижной лоток 9 в положение Б. Затем цикл повторяется. Предмет изобретения Установка для струйного обезжиривания деталей, содержащая моечную камеру, внутри которой расположен перфорированный колокол, ванны для рабочих жидкостей и сопла для подачи рабочих жидкостей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, иерфорированный колокол снабжен разгрузочным устройством, выполненным в виде конусного затвора, а дно моечной камеры выполнено в виде неподвижного и подвижного лотков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для центробежной обработки изделий | 1984 |
|
SU1217635A2 |
Установка для очистки и сушки деталей | 1990 |
|
SU1831378A3 |
Устройство для жидкостной обработкиМЕлКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU836221A1 |
УСТАНОВКА ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2580259C1 |
КОЛОКОЛЬНАЯ ВАННА12 | 1973 |
|
SU407980A1 |
Агрегат для струйной обработки поверхностей изделий | 1982 |
|
SU1063486A1 |
Установка для абразивоструйнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU848316A1 |
Устройство для отделения деталей от смеси сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1431862A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ СПЕЦИЙ | 2013 |
|
RU2548896C1 |
Хранилище зерна | 1990 |
|
SU1720469A3 |
2
Т
//
иг.З
Даты
1969-01-01—Публикация