УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ТРЕНИЕМ Советский патент 1969 года по МПК B23K20/12 B23K37/04 

Известны устройства для наплавки трением, содержащие полый шпиндель со штоком и зажим для наплавочного прутка, установленный иа нижнем конце штока.

С целью повышения качества наплавленного металла в предлагаемом устройстве зажим с иижнего конца штока перенесен на иижний конец шпинделя, в результате чего значительно уменьшаются изгибаюш,ие и крутяш.ие моменты, действующие на наплавочный пруток.

На фиг. 1 лредставлено .предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение плавающих кулачков и сухарей.

В отверстие пустотелого шпинделя / предлагаемого устройства вставлен шток 2, а в отверстие втулки 3 - с некоторым зазором наплавочный пруток. На конце шнинделя закреплена втулка 4, в конусном отверстии которой расположены плавающие .кулачки 5, разделенные между собой сухарями 6, установленными в пазах шпинделя и втулки. Таким образом, плавающие кулачки 5 не могут проворач1Иваться .в Конусном отверстии, а при вращении шпинделя приводят во вращение пруток.

цевой канавке шпинделя 1 находится замок в виде двух полуколец 10.

Рукоятка // служит для разжима кулачков 5. Нижний конец штока 2 имеет меньший диа5 метр и может входить в плавающие кулачки 5, .не вызывая .разжима прутка, что обеспечивает наименьший остаток наплавляемого прутка. При выведении яз шпинделя / штока 2 при

0 нажатой рукоятке 11 наплавляемый пруток устанавливается в отверстие шпинделя 1 и выходит из корпуса патрона на требуемую величину, а при освобождении рукоятки 11 центрируется и зажимается плавающими кулачками

5 5 от .действия пружины 7. В таком .ноложении пруток удерживается на весу. Затем в отверстие шпинделя 1 до соприкосновения с пругком вводится шток 2 и все устройство опускается вниз до поверхности детали, подлелса0 щей .наплавке, после чего шпиндель 1 приводится во врашение. При приложении осевой нагрузки на шток 2 пруток нагревается, что обеспечивает осевую подачу прутка ino мере его расходования в процессе наплавки.

5 Угол конусного отверстия втулки 4 в сочетании с усилием пружины 7 обеспечивает условие самоторможения плавающих кулачков 5 при радиальной нагрузке, возникающей на конце наплавляемого прутка в процессе наПри работе устройства 1пруток закручивается ,на «ебольшой длине, т. к. приводящие его во вращение плавающие кулачки расположены вблизи зоны наплавки. Кроме этого прогиб прутка от воздействия продольного изгиба ограничивается стенками отверстия шпинделя, что предотвращает поломку прутка.

Предмет изобретения Устройство для наплавки трением, содержащее полый шлиндель со штоком-толкателем и

зажим для наплавочного прутка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, зажим установлен на нижнем конце шпинделя и выполнен в виде втулки с конусным отверстием, имеющим пазы, в которых размещены сухари, входящие в пазы шпинделя, а между сухарями установлены зажимные плавающее кулачки, при этом шток-толкатель имеет ступенчатую форму.