Изобретение относится к оборудованию для наплавочных работ, в частности для наплавки методом намораживания, например, клапанов дизелей.
Известные установки для наплавки клапанов снабжены электромагнитными сухариковыми зажимами, имеющими упоры для фиксации положения заготовок изделий. Конструкции зажимов этих установок предусматривают фиксацию заготовок по верхнему торцу их штоков, в связи с этим, несмотря на достоинства сухариковых зажимов, позволяющих зажимать широкий диапазон штоков заготовок по диаметру, они ограничивают диапазон наплавляемых изделий по длине штоков. Различие в длине изделий вызывает перена.тадку установки путем изменения высоты установки зажимного устройства относительно индуктора в зависимости от длины клана на.
Кроме того, дизельные клапаны, например, имеющие большую длину и вес, нельзя зажи мать за верхний конец штока, так как это вызовет большое биение тарелки клапана в индукторе.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что, с целью расширения диапазона наплавляемых изделий и качества наплавки тяжелых изделий, а также обеспечения возможности наплавки бесконечной длины заготовки, зажимное устройство снабжено рычагом, шарнирно смонтированным на корпусе, в котором вьшолнен цилиндрический полый упор, расположенный над сухарями, а втулка вынолнена с хвостовиком, взаимодействующим через рычаг с приводом зажатия клапана.
На фиг. 1 и 2 схематично изображена установка для наплавки клапанов.
Установка содержит головку / с приводом вращения заготовки 2, зажимное устройство 3, под которым соосно расположены металлический экран 4, индуктор 5 и душирующее устройство 6 с механизмом автоматического
отвода его при выбросе наплавленного изделия, станину 7, на которой закреплен пульт управления 8, флюсователь 9 и стол 10 с колонной // и устройством 12 для удаления наплавленных заготовок.
Наплавка изделий на установке происходит в следующей последовательности. Заготовка 2 клапана штоком вверх подается через индуктор 5 и экран 4 в зажимное устройство 3 до тех пор, пока тарелка заготовки не займет в
индукторе такое положение, при котором производится наплавка. При этом включается пусковой элемент 13 привода зажатия М, который через рычаг 15, охватывающий хвостовик 16 втулки 17, поднимает конус 18 и производит
женными под упором 20 корпуса 21. Далее автоматически включается привод вращения 22, подается ток на индуктор 5, под тарелку заготовки устанавливается душирующее устройство 6, и выполняется технологический цикл наплавки.
Затем в обратном порядке происходит выключение устройств, опускается конус 18, расходятся сухарики 19 и наплавленная заготовка выбрасывается.
Предмет изобретения
Установка для наплавки клапанов методом намораживания, содержащая смонтированные на общей колонне головку с приводом вращения заготовки клапана, металлический экран.
индуктор, дущирующее устройство, зажимное устройство с приводом зажатия, выполненное в виде поворотного корпуса с размещенной внутри него втулкой, соединенной с подвижным конусом, внутри которого расположены зал имные сухари, отличающаяся тем, что, с целью расщирения диапазона наплавляемых изделий и качества наплавки тяжелых изделий, а также обеспечения возможности наплавки бесконечной длины заготовки, зажимное устройство снабжено рычагом, щарнирно смонтированным на корпусе, в котором выполнен цилиндрический полый упор, расположенный над сухарями, а втулка выполнена
с хвостовиком, взаимодействующим через рычаг с приводом зажатия клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для автоматической индукционной наплавки | 1987 |
|
SU1555088A1 |
Автоматическая поточная линия для наплавки | 1972 |
|
SU440229A1 |
Автомат для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1454629A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 1979 |
|
SU853897A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ В ВАКУУЛ1Е | 1972 |
|
SU332998A1 |
Устройство для сборки клапанов с кольцом перед наплавкой | 1986 |
|
SU1388250A1 |
Машина для сварки трением | 1982 |
|
SU1092023A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ВТУЛОК | 1991 |
|
RU2015831C1 |
Способ изготовления биметаллических изделий намораживанием на заготовку | 1977 |
|
SU730463A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ТРЕНИЕМ | 1969 |
|
SU248470A1 |
12
13
iS 20
i
Даты
1971-01-01—Публикация