УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА Советский патент 1967 года по МПК C12C1/125 

Известны установки для приготовления солода, включающие устройства для увлажнения зерна и высушивания солода и камеру для проращивания зерна.

Предлагаемая установка компактна, повыщает производительность и увеличивает выход солода, а также позволяет уменьшить расход электроэнергии, теплоэнергии и воды Это достигается тем, что все устройства смонтированы на общей станине в общей вертикалькой колонне, причем устройство для замачивания зерна распололсено внутри камеры для проращивания, а устройство для сущки солода - под этой камерой. Устройство для замачивания зерна состоит из вертикального цилиндрического замочного резервуара с ситовым днищем, вертикального щнека, трубы для подачи воды и перфорированной трубы для подачи сжатого воздуха, установленных под ситовым днищем, двух течек с ситовым днищем для загрузки замоченного зерна в камеру для проращивания и желоба с ситовым днищем для сбора сплава, установленного с внешней стороны замочного резервуара.

Камера для проращивания зерна состоит из кольцевой шахты, разделенной на секторы при помощи ложных днищ, выполненных в виде поворотных лопастей, укрепленных на валиках, кольцевой перфорированной трубы, расположенной с наружной стороны верхней

части шахты, для орощения нарул ных стенок шахты водой, и желоба для сбора этой воды, расположенного с наружной стороны нижней части шахты. Вода подается из подситового желоба устройства для замачивания зерна.

Устройство для сушки солода состоит пз цилиндрической камеры с коническим днищем. Верхняя часть камеры выполнена ситовой и закрывается кольцевым коробом, служащим воздушно-газовым каналом. Над конусным днищем расположено ситовое конусное днище, а в центральной части камеры под замочным резервуаром смонтировано цилиндрическое сито с коническим днищем, внутри цилиндрической части сита укреплены вертушки, а внутреннее сито и межснтовое пространство соединены вертикальным шнеком с коническим днищем камеры. В нижней части конического днища расположены течки для солода и для удаления ростков, а также вентилятор для подачи сушильного агента под коническое ситовое днище. Отводится отработанный сушильный агент другим вентилятором из воздушно-газового канала.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство для замачивания зерна выполнено в виде цилиндрического замочного рер.ервуара 4 с ситовым днищем 5 и двумя выгрузочными течками 6, имеющими ситовые днища . В центре резервуара 4 установлен вертикальный шнек 8, внизу которого сделаны окна для забора замоченного зерна. Под ситовое днище резервуара подведена труба 9 для подачи и выпуска воды, а для подачи сжатого воздуха - перфорированная труба 10. С внещней стороны замочного резервуара под течками 6 расиолол ен желоб 11 с ситовым днищем для сбора сплава. Шнек приводится в движение приводом 12.

Камера для проращивания зерна состоит из кольцевой шахты 13, разделенной на секторы ложными днищами 14, выполненными в виде укрепленнв1х на валиках поворотных лопастей 15. С наружной стороны верхней части щахты 13 установлена перфорированная труба 16 для орошения наружных стенок щахты водой, а с наружной стороны нижней части шахты - желоб 17 д;1я сбора этой воды. Вода для орошения подается из подситового иространства желоба 11.

Устройство для сущки солода содержит цилиидрическую камеру 18 с конусным днищем 19. Внутри этой камеры под замочным резервуаром 4 установлено цилиндрическое сито 20 с конусным днищем 21. Верхняя часть цилиндрической камеры 18 выполнена ситовой и покрыта кольцевым коробом 22, образующим воздушно-газовый канал. Над конусным днищем 19 расположеио ситовое конусное диище 23. Внутри цилиндрического сита 20 смонтированы вертущки 24, а конусное днище 21 и межситовое простраиство соединены вертикальны.м щнеком 25 с конусным днищем 19. Последнее снабжено выводной течкой 26 для солода. Удаляются ростки из подситового конусного днища 19 при помощи течки 27.

Для подачи сушильного агента под ситовое конусное днище 23 служит вентилятор 28, а для удаления отработанного сущильного агента из воздушно-газового канала - вентилятор 29.

Работает установка следующим образом.

Зерно непрерывным потоком поступает 5 центральную часть замочного резервуара 4, а противотоком подается вода из трубы 9 и сжатый воздух из перфорированной трубы 10. Замоченное зерно с ситового диища 5 забирается вертикальным щнеком 8 и поднимается равномерно на течки 6 с ситовыми днищами 7, иа которые вода с замоченного зериа стекает обратно в замочный резервуар 4. Далее за.моченное зерно с этих течек поступает в кольцевую щахту /5 для непрерывного проращивания с накоплением углекислоты.

равномерно удаляется из устройства шнеком 25 через течку 26.

При изготовлении зеленого солода установка работает аналогично, но в этом случае устройство для сушки служит как камера проращивания, вентилятор 28 подает коидиционированный воздух, а вентилятор 29 забирает отработанный. В зависимости от подобранного технологического режима проращивания зерна, кольцевая шахта 13 может быть выполнена с наружными и внутренними стенками из сит и сиаружи закрыта воздушными каиалами для проветривания слоя прорастающего зерна кондиционированным

воздухом.

Предмет изобретения

Установка для приготовления солода, состоящая из камеры проращивания и

устройств для замачивания зерна и сушки солода, отличающаяся тем, что, с целью компактности установки, повышения производительности, увеличения выхода солода, уменьшения расхода электроэнергии, теплоэнергии

и воды, все устройства смонтированы на общей станине таким образом, что устройство для замачивания зерна помещено внутрь камеры для проращивания, а устройство для сущки солода - непосредственно под последней так, что образуется общая вертикальная колонна, при этом устройство для замачивания зерна состоит из вертикального цилиндрического замочного.резервуара с ситовым днищем, подведенной в подситовое пространство замочного резервуара трубы для подачи и выпуска воды, установленного по вертикальной оси резервуара шнека, расположенных в верхней части двух выгрузочных течек с ситовым днищем, предназначенных для перевода замоченного зерна в камеру для проращивания, установленного с внешней стороны замочного резервуара желоба с ситовым днищем для сбора сплава, и перфорированной трубы для подачи сжатого воздуха в подситовое пространство замочного резервуара; камера для проращивания зерна состоит из кольцевой шахты, разделенной на сектора при помощи ложных днищ, выполненных в виде укрепленных на валиках новоротных лопастей, расположенной в верхней части щахты с наружной ее стороны кольцевой перфорированной трубы для орошения наружных стенок щахты водой, подающейся из подситового желоба устройства для замачивания

зерна и расположенного в части щахты с наружной ее стороны желоба для орошающей воды, а устройство для сущки солода состоит из цилиндрической камеры с коническим днищем, верхняя часть которой

выполнена ситовой, покрывающего эту часть кольцевого корсба, служащего воздущно-газовым каналом; вмонтированного внутри, выще конусного днища, ситового конусного днища; расположенного в центральной части каческого сита с коническим днищем; вмонтированных внутрь его вертушек; вертикального шнека с выводной течкой для солода, соединяющего пространство внутреннего цилиндрического сита и межситового пространства с коническим днищем; установленной в нижней части конического днища течки для удЗ ления ростков; вентилятора для подачи сущильного агента под коническое ситовое днище п вентилятора для отвода отработанного сушильного агента из воздушно-газового канала.

я А

75

9

г.З