СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ ИЗВЕСТИ из отходов ВИНОДЕЛИЯ и КОНЬЯЧНОЙ БАРДЫ Советский патент 1969 года по МПК C12G1/02 C12F3/06 C12F3/10 

Изобретение относится к спиртовой промышленности и может быть использовано на коньячных и винных заводах для утилизации отходов производства.

Известен способ получения виннокислой извести из отходов виноделия и коньячной барды путем введения в продукт раствора содЫ, перемешивания полученной массы и введения раствора хлористого кальция с последующим отделением образовавшегося осадка виннокислой извести, например, фильтрацией.

Предложенный способ отличается от известного тем, что продукт подают в виде непрерывно движущейся струи под давлением, при этом соду и хлористый кальций вводят в этот поток инлсектированием. Перемешивают раствор путем завихрения потока, создания гидравлических ударов и гурбулизации его.

Это позволяет интенсифицировать процесс и увеличить выход виннокислой извести, а также улучшить качество последней.

Предложенный способ осуществляется при помощи установки, схематически изображенной на чертеже.

Установка содержит два аналогичных устройства I и 2 для подачи в продукт и перемешивания соды и хлористого кальция, устройство 3 для интенсивного перемешивания компонентов, выполненное с последовательными участками для сужения и расширения струи

потока, и устройство 4 для завихрения потока, выполненное в виде трубы с расположенными в шахматном порядке конусообразными выступами.

Устройства для подачи в продукт и перемешивания содЫ и хлористого кальция состоят из центральной трубы 5 с соплом, приемной камеры 6, камеры 7 смешения, диффузора 8 и шарообразного сосуда 9 с отводным патрубком 10. Длина камеры смешения двенадцатикратиа к своему диаметру, а угол расширения диффузора равен 13-14°. Для подачи продукта в устройство служит насос, а соду и хлористый натрий подают из мерников во всасывающие патрубки // приемных камер. В горловине шарообразного сосуда установлены конусообразные сопротивления.

В трубу 5 устройства / подают насосом барду из сборника после ее освобождения от

механических примесей (отстоем, фильтрацией или сепарацией) под давлением 3- 3,5 ати. Струя барды выходит из сопла трубы 5 и, двигаясь с большой скоростью, засасывает из мерника через боковой патрубок //

10%-ный раствор углекислого натрия - соды. Поток компоиентов поступает в камеру смешения, где происходит выравиивание скоростей компонентов в результате их перемешивания, сопровождающееся повышением давле