Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства Советский патент 1983 года по МПК C12G1/02 C12F3/10 

Описание патента на изобретение SU1010113A1

Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано на коньячных и винных заводах для переработки отходов виноцелИя,

Известен способ получения виннокислой Извести из барды - отхода винодельческого производства, включающий осветление барды, перевод виннокислых соединений в рартворимое состояние, осаждение и выделение виннокислой известиС.

Наиболее близким к предложенному До техническому решению является способ получения виннокислой извести из барды - отхода винодельческого производства, включающий введение в барду оклеивающих BeigecTB, осветление ее и извлечение виннокислых Соединений с последующим осаждением их из раствора. Извлечение виннокислых соединений осуществляют на ионитах в хлорной форме С).

Недостатком известного способа является то, что в результате обработки оклеивающими веществами происходит неполное осветление барды, вследствие чего иониты быстро загрязняются и снижается их обменная способность, что приводит к потере виннокислых соединений. Кроме того, при нейтрализации виннокислого раствора из-за изменения рН среды Происходят также потери целевого продукта.

Цель изобретения - повышение качества осветления барды и увеличение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства, включающему введение в барду оклеивающих веществ, осветление ее и извлечение виннокислых соединений с последующим осаждением их из раствора, перед введением оклеивающих веществ в барду добавляют 3-20 мг/л полиоксиэтиленсорбитанмономальмитата или полиоксиэтиленсорбитамоностеарата, а перед осаждением виннокислых соединений раствор обрабатывают углекислым натрием до рН 5,0-5,5.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

В горячую барду, полученную после перегонки виноматериалов или из других отходов виноделия, добавляют поверхностно-активное вещество на основе полиоксиэтилированных сложных эфиров жирных кислот с 12-18 атомами углерода в цепи и частично дегидратированных многоатомных спиртов с 5-6 атомами углерода, в качестве которого используют полиоксиэтиленсорбитанмонопальмитат или полиоксиэтиленсорбитанмоностеарат, в количестве 3-20 мг/я, интенсивно перемешивают, выдерживают 10-30 мин, затем вводят последовательно адсорбент и флокулянт при интенсивном перемешивании. Смесь отстаивают в течение 2-4 н, осветленную часть декантируют. Осветленную барду пропускают через ионообменные фильтры, заполненные ионитом в хлорной форме.

Процесс ионообмена контролируют по изменению рН среды.

После насыщения ионита виннокислыми соединениями подачу барды прекращают , промывают смолу водой до удаления всех загрязнений, при этом промывку осуществляют в противотоке. Дают стечь остатками воды, после чего проводят десорбцию раствором хлористого натрия. Концентрированный раствор виннокислых соединений вытесняют, например, воздухом, анионит промывают водой и процесс переработки барды повторяют. Полученный концентрированный раствор виннокислых соединений нагревают, обрабатывают углекислым натрием до рН 5,0-5, затем нейтрализуют раствором хлористого кальция. Осадок виннокислой извести отделяют и сушат.

Пример 1. К коньячной барде, полученной после перегонки виноматЪриалов,. добавляют 6 мг/л пЪлиоксиэтиленсррбитанмонопальмитата, перемешивают, выдерживают 10 мин, затем добавляют последовательно 1,0 г/л бентонита и 3 мг/л полиакриламида, перемешивают 20 мин и отстаивают 2 ч.. После отстоя декантируют осветленную часть барды с осадка. В результате обработки содер|жание взвешенных веществ снижается :с 1,12-до 0,18 г/л.

Осветленную барду обрабатывают на анионите АН-2ФН в хлорной форме. После насыщения анионита виннокислыми соединениями промывают слой анионита водой до полного удаления загрянений, при этом промывку осуществляют в противотоке. После вытеснения остатков воды проводят десорбцию 25%-ным раствором хлористого натрия. Полученный концентрированный раствор виннокислых соединений (рН 4,08) нагревают, обрабатывают кальцинированной содой (углекислым натрием) до рН 5,2 и затем добавляют хлористый кальция для осаждения виннокислой извести (ВКИ). Осадок ВКИ промывают и сушат. Извлечение виннокислых соединений от исходного содержания составляет 85,9%.

Пример 2. В коньячную барду вводят 12 мг/л полиоксиэтиленсорбитамонопальмитата, перемешивают, выдерживают 10 мин,, затем добавляют 2,0 г/л бентонита, перемешивают и отстаивают 2 ч. Отделяют осветленную часть барды от осадка декантацией. В результате обработки содержание

;взвешенных веществ снижается с 1,72 до 0,21 г/л. Процесс обработки освет:ленной барды на анионитах осуществляют, как описано выше. Концентрированный вйннокислотный, раствор (рН 4,13), полученный после десорбции, обрабатывают кальцинированной содой рН 5,5 и затем осаждают ВКИ добавлением хлористого кальция. Извлечение виннокислых соединений составляет 84,7%.

Пример 3. Барду/ полученную после перегонки выжимочного диффузионного сока7 обрабатывают 8-мг/л полиоксиэтиленсорбитанмоностеарата. Смесь перемешивают 10 мин и затем последовательно вводят 1,5 г/л бентонит и 7 мг/л полиакриламида.

После перемешивания барду отстйивают 3 ч. Декантируют осветленную часть барды с осгшка и обрабатывают на анионите в хлорной форме. В результате осветления содержание вэве шенных веществ снижается с 2,17 до 0,26 г/л. Концентрированный раствор виннокислых соединений, полученный после десорбции (рН 4,3), обрабатываазт кальцинированной содой до рН 5,5 и осгикдают ВКИ хлористым кальцием. Извлечение виннокислых соединений 86,3%.

Предлагаемый способ повышает сте пень осветления варды в 2-3 раза и увеличивает выход целевого продукта на 14,7-17,6%

Похожие патенты SU1010113A1

название год авторы номер документа
Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства 1981
  • Параска Петр Иванович
  • Высочанский Дмитрий Мифодиевич
SU990802A1
Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельчиского производства 1989
  • Панашеску Иван Степанович
SU1733464A1
Способ получения спирта-сырца вино-кислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности-дрожжевых осадков 1980
  • Параска Петр Иванович
  • Ковалевский Константин Андреевич
  • Карауш Виктор Иванович
  • Липантьев Иван Васильевич
  • Высочанский Дмитрий Мефодиевич
  • Горя Георгий Иванович
  • Попа Григорий Михайлович
SU943274A1
Способ получения спирта-сырца,винно-кислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности-дрожжевых осадков 1984
  • Параска Петр Иванович
  • Попа Григорий Михайлович
  • Кулик Анатолий Валентинович
  • Высочанский Дмитрий Мифодиевич
  • Рухваргер Лев Ильич
SU1193162A2
Способ извлечения сахара и виннокислых соединений из сладкой виноградной выжимки 1982
  • Ропот Валерий Михайлович
  • Параска Петр Иванович
  • Кулик Анатолий Валентинович
  • Высочанский Дмитрий Мефодиевич
  • Стратулат Гаврил Васильевич
SU1017717A1
Способ получения вина,спирта-сырца, корма и виннокислой извести из отходов винодельческого производства дрожжевых осадков 1977
  • Панашеску Иван Степанович
  • Параска Петр Иванович
  • Мамаков Александр Алексеевич
  • Романов Анатолий Моисеевич
  • Яворская Римма Ивановна
  • Тирон Валентина Яковлевна
SU745935A1
Способ получения виннокислой извести из отходов виноделия - коньячной барды 1989
  • Авакян Борис Петрович
  • Арзуманян Павел Рубенович
  • Вирабян Церун Суренович
SU1707062A1
Установка для получения виннокислой извести 1980
  • Ковалевский Константин Андреевич
  • Параска Петр Иванович
  • Козуб Георгий Иванович
SU950763A1
Способ осаждения органических кислот 1983
  • Перес Феликс Семенович
  • Параска Петр Иванович
  • Клигер Александр Берович
  • Узун Дмитрий Федорович
  • Кулик Анатолий Валентинович
  • Высочанский Дмитрий Мифодиевич
  • Попа Григорий Михайлович
  • Пономарченко Владимир Борисович
SU1154325A1
Способ получения винно-кислой извести 1991
  • Параска Петр Иванович
  • Гез Николай Алексеевич
  • Солонарь Андрей Федорович
  • Смирнов Павел Михайлович
  • Барабой Борис Михайлович
  • Топор Федор Иосифович
  • Ускату Семен Дмитриевич
  • Стурза Григорий Георгиевич
  • Цага Федор Андреевич
SU1779689A1

Реферат патента 1983 года Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ ИЗВЕСТИ ИЗ БАРДЫ-ОТХОДА ВИНОДЕЛьЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий введение в барду оклеивающих веществ, осветление ее и извлечение .виннокислых соединений с последую.apiM осаждением их из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осветления барды и увеличения выхода целевого .прсадукта, перед введением оклеиваю.щих веществ в барду добавляют 3 20 мг/л полиоксиэтиленсорбитанмонопальмитата или полиоксиэтиленсорбитанмоностеарата, а перед осаждением виннокислых соединений раствор Обрабатывают углекислым натрием до рН5,05,5. СО С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1010113A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения вина,спирта-сырца, корма и виннокислой извести из отходов винодельческого производства дрожжевых осадков 1977
  • Панашеску Иван Степанович
  • Параска Петр Иванович
  • Мамаков Александр Алексеевич
  • Романов Анатолий Моисеевич
  • Яворская Римма Ивановна
  • Тирон Валентина Яковлевна
SU745935A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Нягу И.Ф
Производство коньяка и кальвадоса в Молдавии
Кишинев, Картя молдовеняска, 1978, с
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УСКОРИТЕЛЯ ДЛЯ СОЗРЕВАНИЯ КОНЬЯЧНЫХ СПИРТОВ 0
SU173191A1

SU 1 010 113 A1

Авторы

Параска Петр Иванович

Высочанский Дмитрий Мифодиевич

Даты

1983-04-07Публикация

1981-03-24Подача