Известны клещи для контактной пайки, содержащие шарнирно соединенные клещевины, механизм стяжки их и токоподводы с электродами.
Предлагаемые клещи, преимущественно частей обмотки электрической машины с внутрипроводниковым жидкостным охлаждением, отличаются от .известных тем, что токоподводы с электродами установлены «а осях, размещенных в пазах кулачков, шарнирно смонтированных в корпусах клещевин, на противоположных концах которых с помощью заж-имных .винтов закреплены опоры с рифленой поверхностью для крепления паяемых деталей. Это увеличивает производительность и повышает качество пайки.
На фиг. 1 изображены описываемые клещи с собранными под .пайку деталями; на фиг. 2- разрез по А-А н фиг, 1; иа фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1.
Клещи содержат две клещевины 1 к 2, которые связаны тягами 3 w. 4. Концы каждой тяги прикреплены шарннрно к проушинам 5 и 6 клещевин посредством осей 7 и S. Тяги соединены между собой осью 9, установленной на середине расстояния между осями 7 и S. В связи с изменением расстояния между осями 5 н Р при схождении клещевин, гнезда тяг, Б которых расположены оси 8, имеют овальную форму.
К одной из клещевин прикреплен гидра.влический цилиндр 10, щток поршня // которого прикреплен к клещевине 2 щтырем 12. Цилиндр -имеет штуцер 13 для присоединения
маслоподводящего шланга. В цилиндре находится возвратная пружина 14, которая разжимает клещевины. В торцовой стенке камеры цилиндра, где расположена возвратная пружина, имеется отверстие 15, предназначенное для выхода воздуха при рабочем ходе поршня.
Внутри каждой клещевины находится подвижной токоподвод 16. Он установлен с помощью оси 17, размещенной в пазу кулачка
18. Кулачок вращается .на оси 19, закрепленной iB корпусе клещевины.
Токоподвод изолирован от клещевины электроизоляционной прокладкой 20, которая закрыта от ловреждения обоймой 21 и электроизоляционной серьгой 22. Серьга скреплена с токоподводом штырем 23. В торце токоподвода с помощью ласточкина хвоста закреплен графитовый электрод 24. В токоподвод на резьбе ввернут штуцер токоподводящего шланга 25 и штуцер 26 водоотводящего шланга. Отверстия их соединяются с охлаждающим каналом 27 токоподвода.
которые ввернуты зажимные винты. Зажимной винт имеет корпус 28 и вращающуюся в нем опору 29 с рифленой поверхностью. Опора закреплена в корпусе винта штырем 30.
В клещевине смонтирован включатель 31 подачи масла в гидроцилиндр.
Клещи устанавливают на детали 32, собранные с соединительной втулкой 33 и шайбой .припоя 34 под пайку, и закрепляют зажимными винтами. Поверхности закрепляемых деталей не повреждаются, так как опоры винтов при зажатии не вращаются.
При включении подачи масла поршень делает рабочий ход, и клещевины 1сжимаются.
Возвратная пружина, усилие которой мало по отношению к усилию поршня, лри этом сжимается, а воздух из цилиндра выходит через отверстие 15.
Клещевины сходятся практически параллельно одна другой, так как равенство расстояний между осями 7-7 и 8-8 во время хода клещевин -при требуемой длине хода изменяется незначительно.
Токоподводы клещей соединены с нагревательным трансформатором посредством гибких тоководоподводящих шлангов 25. Охлаждающая вода поступает по этим шлангаМ отдельно в каждый токоподвод, протекает по каналу 27 и сливается через штуцера 26 водоотводящих шлангов. По мере плавления припоя клещи сжимают в стыке соединяемые
детали.
При окончании процесса пайки зажимные винты ослабляют, и выключают подачу масла в гидрОцилиндр. Возвратная пружина разводит клещевины в исходное положение.
предмет изобретения
Клещи для контактной пайки, преимущественно частей обмотки электрической машины с внутрипроводниковым жидкостным охлаждением, содержащие шарнирно соединенные клещевины, механизм стяжки их и токоподводы с электродами, отличающиеся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества пайки, токоподводы с электродами установлены на осях, размещенных в пазах кулачков, шарнирно смонтированных в корпусах клещевин, на противоположных концах которых с помощью зажимных винтов закреплены опоры с рифленой поверхностью для крепления паяемых деталей.
.з
32 J4 33 32
.f
Фиг. 2
Б-5
6 6
/
-J
W7777////
А
//
5/5/ Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки заготовок дисковых пил с режущими пластинами с нагревом паяемых элементов методом сопротивления | 1987 |
|
SU1440651A1 |
Устройство для пайки электросопротивлением | 1985 |
|
SU1389958A1 |
Станок для пайки твердосплавных пластин к режущему инструменту | 1974 |
|
SU503680A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ ИЗ ВОДЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СВАРКИ, ПАЙКИ, РЕЗКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2066712C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ ИЗ ВОДЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СВАРКИ, ПАЙКИ, РЕЗКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2079577C1 |
Устройство для пайки | 1985 |
|
SU1269933A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЕМ К ДЕТАЛЯМ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796904C1 |
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
Устройство для пайки электросопротивлением с односторонним токоподводом | 1984 |
|
SU1235679A1 |
Устройство для крепления фурнитуры на кожгалантерейных изделиях | 1983 |
|
SU1121230A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация