N3
О5
( со
оо оо Изобретение относится к пайке, а именно к электроконтактному нагреву изделий для пайки припоями с температурой плавления до 1000°С, предназначено для герметизации плоских тепловых труб без заправочного патрубка, и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промьипленности. Целью изобретения является повышение производительности устройства, уменьшение трудоемкости изготовления и повышение срока службы электродов. На чертеже представлена конструкция устройства. Устройство для пайки состоит из двух зажимных губок 1 и 2, оснащенных механизмом возвратно-поступательного перемеш,ения (не показан). Губками зажимается паяемое изделие, а при герметизации плоских тепловых труб пережимается конец тепловой трубы 3. Графитовые электроды 4 для нагрева изделия контактным сопротивлением располагаются в электрододержателях 5 и опираются на термостойкие изоляционные прокладки 6, заложенные в специальные пазы у губок 1 и 2. Каждый электрод прижимается к паяемому изделию штоком 7 с помошью спиральной пружины 8, надетой на хвостовую часть штока и упираюшейся в шплинт 9, вставленный в отверстие штоке. Шток 7 скользит в направляюших отверстиях опорной скобы 10 и свободно проходит через отверстие 11 в токоподводе электрододержателя 5. Электрододержатель 5 соединен со штоком 7 заклепкой 12 через прокладку 13. Опорная скоба 10 и электрододержатель 5 электрически изолированы от зажимной губки диэлектрической прокладкой 14. К зажимной губке опорная скоба крепится двумя винтами 15, изолированными от опорной скобы изоляционными втулками 16. В хвостовой части токоподвода электрододержателя 5 имеется отверстие 17 для присоединения гибкого проводника, связывающего токоподвод с питаюшим трансформатором (не показан). Электроды 4 предпочтительно имеют цилиндрическую форму. Нижнее предельное значение расстояния между торцами электродов и зажимных губок (0,2 R) выбрано экспериментально из условия обеспечения электрического контакта электродов с изделием даже после значительного локального уменьшения (до 20%) радиуса электрода в результате электрической эрозии. Верхнее предельное значение (R-г) определено из условия сохранения расположения электродов над зажимными губками, поскольку при большем расстоянии электрод свалится с губки. Устройство работает следующим образом. Паяемое изделие (например,плоская теп ловая труба без заправочного патрубка) за123 жимается губками 1 и 2, приводящимися в движение механизмом возвратно-поступательного перемещения. При приближении губки к изделию на расстояние, равное выступающей вперед губки части электрода 4, последний входит в соприкосновение с изделием, а при дальнейшем сближении губок электроды 4, перемещаясь относительно губок совместно с электрододержателями 5 и штоками 7, прижимаются к изделию под действием сжимающихся пружин 8. При этом устанавливается надежный электрический контакт между элетродами и изделием. После зажима изделия зажимными губками (или после герметичного пережима верхнего конца тепловой трубы) включают питающий трансформатор, вторичная обмотка которого соединена гибкими проводниками с токоподводами электрододержателей 5. При этом через электроды 4 и трубу 3 протекает ток, высокое контактное сопротивление между электродами и изделием обусловливает быстрый локальный нагрев электродов и трубы в месте их контакта и прилегающих зонах до температуры выше температуры плавления припоя. Далее происходит плавление припоя, который либо заранее накладывается на изделие в том или ином виде (например, в виде отрезков фольги, порошка или мелких кусков), либо в форме прутка подносится к нагретому изделию. После расплавления и растекания припоя (в случае герметизации плоской тепловой трубы - после затекания припоя в щель между соединяемыми кромками корпуса трубы) выключают ток; нагрев изделия прекращается, происходит быстрое охлаждение изделия и затвердевание припоя. Далее разводят зажимные губки, отводят их от изделия на расстояние, превышающее величину выступающей внереди губок части электродов; тем самым электроды тоже выходят из контакта с изделием. Освобожденное изделие удаляют из устройства и заменяют следующим. Формула изобретения 1. Устройство для пайки преимущественно плоских тепловых труб, содержащее зажимные губки с механизмом возвратнопоступательного перемещения и электрододержатели с графитовыми электродами и токоподводами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено закрепленными на зажимных губках опорными скобами и установленными в направляющих отверстиях скоб подпружиненными щтоками с закрепленными на них электродами, выступающими за прижимной торец зажимных губок, при этом электроды, электрододержатели и опорные скобы электрически изолированы от губок. 3 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения срока службы электродов, электроды выполнены цилиническими и расположены параллельно зажимным губкам, а расстояние между прижимными торцами электродов и зажимных губок составляет от 0,2R до R-г, где R - радиус электрода, г - радиус закругления зажимных губок. 3. Устройство но п. I, отличающееся тем, что электроизоляция выполнена в виде керамического покрытия на поверхности зажимных губок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для пайки твердосплавных пластин к режущему инструменту | 1974 |
|
SU503680A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ ХВОСТОВЫХ ОТСЕКОВ К ЛОНЖЕРОНУ ЛОПАСТИ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА | 2005 |
|
RU2288138C1 |
Устройство для пайки электросопротивлением с односторонним токоподводом | 1984 |
|
SU1235679A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ПАЙКИ | 1969 |
|
SU248862A1 |
Устройство для пайки электросопротивлением | 1985 |
|
SU1389958A1 |
Устройство для резки длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1140908A1 |
Автоматическое устройство для изготовления радиодеталей | 1974 |
|
SU548390A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ И ВЫРЕЗКИ В НИХ ОТВЕРСТИИ | 1970 |
|
SU277973A1 |
Способ пайки труб электросопротивлением | 1989 |
|
SU1743744A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2087240C1 |
изобретение относится к области пайки металлов, а именно к устройствам для электроконтактного нагрева, и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности, изобретение позволяет повысить производительность устройства. Устройство содержит зажимные губки, оснащенные механизмом возвратно-поступательного перемещения. Губками зажимается паяемое изделие. Электроды с электрододержателями закреплены на штоках, расположенных в направляющих отверстиях опорных скоб и снабженных в хвостовой части спиральными пружинами. Электроды расположены над зажимными губками с выступанием в сторону изделия и могут перемеи;аться параллельно направлению перемещения зажимных губок. Электроды с электрододержателями и опорные скобы электрически изолированы от губок термостойкими изоляционными прокладками. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ПАЙКИ | 0 |
|
SU248862A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-03-06—Подача